4VM10-120/9压缩机
大型活塞式压缩机，油池容量300 l。同一台机器采用两种不同用量：曲轴箱分阶段加注，注油器连续加注。
4VM10-120/9活塞式压缩机：曲轴箱（300 l）及经注油器处理的气缸活塞组件
类别标准用量为每升1.5 ml；本机曲轴箱用量相同，注油器用量由工程师定为2.0 ml/l。活塞式压缩机 →
处理对象
- 可正常运行的压缩机，无100%磨损的零件，无机械损伤。
- 漏油已消除，滤芯已清洗或更换。
- 在原安装位置处理，压缩机不解体。
处理前后的测量项目
| 参数 | 仪器 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 排气量：单独储气罐的充气时间 | 秒表、经检定合格的压力表 | 在截断阀门完好的条件下，从同一初始压力充至同一终了压力。 |
| 空载及带负荷时的输入功率或电流 | 钳形电流表、功率表 | 逐相测量。设备自带指针式仪表灵敏度不足，不适用。 |
| 固定工作温度下的润滑油压力 | 设备配套的经检定合格的压力表 | — |
| 机架固定测点处的振动值 | 测振仪 | 测点位于曲轴主轴承处。 |
| 各级出口空气温度 | 温度计 | 在相同环境温度下测量。 |
用量
| 制剂 | 用量 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| “压缩机和轴承用凝胶”——曲轴箱 | 每阶段每1 l原用润滑油加1.5 ml | 油池300 l：每阶段450 ml，3个阶段共1350 ml。 |
| 同一凝胶——注油器 | 每1 l注油器用油加2.0 ml | 持续400小时。耗油量为0.35 l/h时，用量为280 ml。整机合计1630 ml。 |
处理阶段
- 在单独容器中将凝胶溶于加热至50～60 °C的原用润滑油中（1份凝胶兑5～10份润滑油），搅拌至完全溶解，加入已预热压缩机的曲轴箱。累计运行时间起算点
- 第二阶段：操作同第一阶段。累计运行8～12小时后
- 第三阶段：操作同第一阶段。再运行8～12小时后
处理后
- 累计运行450小时后处理结束。
- 全部测量项目重新进行，并与初始值对比。
注意事项
- 采用石墨及Flubon（减摩聚合物复合材料）活塞环的气缸活塞组件不予处理。
- 曲轴箱内润滑油剩余使用寿命低于30%时，应予更换。
- 新压缩机：经曲轴箱处理2个阶段，经注油器处理200小时。
来源: XADO应用方法，主任工程师I.N.沙赖金。类别标准用量：使用说明书IE-24.6-25612000-005-2008，处理方法1。