Wiederherstellung von Anlagen
Erprobungsergebnisse
XADO-Technologie zur Wiederherstellung von Reibbaugruppen im laufenden Betrieb. Bewerten Sie das Potenzial für Kraftstoff- und Stromeinsparung sowie für niedrigere Betriebskosten anhand der Erprobungen an Fahrzeugflotten und in Industriebetrieben. Prüfdatenbasis: 348 Prüfberichte, 239 Fälle aus 18 Ländern; jedem Fall ist ein Scan des Originaldokuments beigefügt.
Wiederherstellung von Diesel- und Ottomotoren mit XADO-Revitalizanten. Kraftstoffverbrauch und Kompression vor und nach der Behandlung sind in den Prüfberichten festgehalten.
Das Behandlungsergebnis hängt vom ursprünglichen Verschleißgrad ab.
Ausrüstung in der Prüfdatenbank Alle 17 Kategorien
Ottomotor33 FälleHydrauliksystem7 FälleVerbrennungsmotor3 FälleDieselmotor52 FälleZahnradgetriebe46 FälleKardanwelle3 FälleKompressor65 FälleSchaltgetriebe14 FälleFührungsbahnen2 FällePumpe16 FälleReibpaarung9 FälleLager74 FälleUntersetzungsgetriebe55 FälleTurbokompressor6 FälleZylinder-Kolben-Gruppe84 FälleGelenkverbindungen5 FälleElektromotor46 Fälle
Anlagenprobleme
Erhöhter Kraftstoff- und Stromverbrauch, Schwingungen, Kompressionsverlust. Wählen Sie ein Problem, um die Messungen vor und nach der Behandlung zu vergleichen und die Prüfberichte zu öffnen.
Programm der Piloterprobung
im Betrieb
Prüfen Sie die Wirkung der XADO-Technologie an Ihrer eigenen Ausrüstung, bevor Sie sie im gesamten Bestand einsetzen. XADO stellt die Präparate, die Behandlungsmethode und einen Ingenieur für die Messungen.
Von der Beratung zum Ergebnis
Beginnen Sie mit einer Beratung zu Ihrer Ausrüstung. XADO unterstützt die Vorbereitung und Durchführung der Pilotbehandlung — nach dem Verfahren für die Baugruppe aus der Anweisung IE-24.6-25612000-005-2008, mit fachlicher Begleitung.
- 1
Beratung
Wir besprechen Ihre Technik, Ausrüstung und Baugruppen. Wir stellen fest, ob das Aggregat zur Behandlung zugelassen wird, und legen die Liste der Messungen fest.
- 2
Vorbereitung der Erprobung
Wir helfen bei der Auswahl des Aggregats für die Pilotbehandlung. Wir stimmen die zu messenden Parameter nach dem Verfahren für die Baugruppe aus der Anweisung IE-24.6-25612000-005-2008 ab.
- 3
Behandlung und Begleitung
Die Materialien für die Pilotbehandlung stellen wir kostenfrei bereit. Ein Spezialist begleitet die Erprobung aus der Ferne und vor Ort.
- 4
Bewertung des Ergebnisses
Wir vergleichen die Messungen vor und nach der Behandlung, dokumentieren die Ergebnisse und bewerten den wirtschaftlichen Effekt.
Was Ihr Betrieb erhält
Eine Wirksamkeitsbewertung
Ein Vergleich der Parameter Ihrer Ausrüstung vor und nach der Pilotbehandlung bei vergleichbaren Betriebszuständen.
Eine Einsparungsberechnung
Eine Schätzung anhand der Messungen, der Betriebsdauer der Ausrüstung und Ihrer Tarife.
Einen Prüfbericht
Dokumentierte Ergebnisse für die Entscheidung über den weiteren Einsatz der Technologie.
Alles Notwendige für die Pilotbehandlung
Für Unternehmen
Für Technische Leiter, Instandhalter, Energietechniker, Verfahrenstechniker
Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens
XADO stellt bereit
Die Materialien für die Pilotbehandlung kostenfrei, das Verfahren für die Baugruppe aus der Anweisung IE-24.6-25612000-005-2008 und fachliche Begleitung.
Vom Betrieb wird benötigt
Das ausgewählte Aggregat, Zugang zur Ausrüstung und die Mitwirkung eines technischen Spezialisten bei den Messungen.
Für Servicefirmen und Partner
Instandsetzung und Einstellung von Anlagen, Schwingungsdiagnostik, technische Berater
Programm zur technologischen Einführung
XADO stellt bereit
Material für die erste Pilotbehandlung beim Kunden kostenfrei, 24 Methodiken nach Baugruppentypen, Freigabe der Dosierung durch einen XADO-Ingenieur sowie die Prüfdatenbasis für die Arbeit mit dem Kunden: 348 Protokolle, 239 Fallstudien aus 18 Ländern.
Vom Partner wird benötigt
Ein Kunde mit in Betrieb befindlicher Ausrüstung, Messungen vor und nach der Behandlung sowie die Ausfertigung des Protokolls nach dem Musterformular.
Beginnen Sie mit einer Beratung
Wir besprechen Ausrüstung, Baugruppen und den Umfang der Messungen — in Ihrem Betrieb oder beim Kunden Ihres Unternehmens.
Rechner für die Stromeinsparung
Vorläufige Einsparungsberechnung anhand der Erprobungen von Getriebeantrieben in Betrieben. Der Median der ausgewählten Ergebnisse beträgt 8,85%, der Rechenbereich liegt bei 5,22–20%.
Berechnung für ein Jahr
Nach dem Median der ausgewählten Prüfberichte: 8,85%. Geben Sie die Daten ein und drücken Sie „Einsparung berechnen“.
USD
Berechnete Einsparung pro JahrkWh
Berechnete VerbrauchssenkungBetriebsstunden pro Jahr je Baugruppe
Die Leistung wird aus den eingegebenen elektrischen Parametern berechnet: für ein Dreiphasennetz √3 × U × I × PF / 1000; einphasig U × I × PF / 1000; Gleichstrom U × I / 1000.
Der wirtschaftliche Effekt hängt von der Art der Ausrüstung, dem Verschleißgrad und der Messmethode ab. Eine Pilotbehandlung mit Messungen in Ihrem Betrieb präzisiert das Ergebnis für die konkrete Baugruppe.
Beispiel-Prüfberichte und BerechnungsmethodeQuellen und Bedingungen
| Beispiel-Prüfberichte | Eingangsdaten | Für die Berechnung |
|---|---|---|
| Dnepropetrowsker Rohrwalzwerk „Ural-2M“, Rohrziehen in zwei Strängen | 440 A × 450 V → 385 A × 470 V 198 → 180,95 kW nach der Formel des Prüfberichts | 8,61% |
| GPO „Azot“ R-102S, Last 70% | 230 → 218 A | 5,22% |
| Nikolajewer Tonerdekombinat ZB-360Pm, konstantes Widerstandsmoment | 550 → 500 A; Spannung und Drehzahl konstant | 9,09% |
| Gomelsteklo Förderantrieb, konstantes Widerstandsmoment | 50–55 → 40 A; Spannung und Drehzahl konstant | 20% — untere Schätzung des Prüfberichts |
Grundlage der Berechnung: Ergebnisse der Erprobungen von Getriebeantrieben in Betriebszuständen. Unterschiede zwischen der Ausrüstung und den Erprobungsbedingungen sind im Rechenbereich berücksichtigt. Die oben genannten Prüfberichte sind die Quellen der verwendeten Koeffizienten.
Methode: Senkung = (vor − nach) / vor × 100%. Bei Strommessungen setzt die Umrechnung in Energieeinsparung bedingt unveränderte Spannung und unveränderten Leistungsfaktor voraus. Für „Ural-2M“ wurde die Leistungsformel aus dem Prüfbericht verwendet, für „Gomelsteklo“ die untere Schätzung von 20%. Median 8,85%, Bereich der ausgewählten Koeffizienten 5,22–20%.
Jährliche Einsparung: Leistung einer Baugruppe × Betriebsstunden pro Jahr × Anzahl gleichartiger Baugruppen × Senkung in Prozent. Einsparung in USD = eingesparte kWh × Tarif. Behandlungskosten sind in der Berechnung nicht enthalten.
Die Berechnung dient als vorläufiger Anhaltspunkt. Art der Ausrüstung, Verschleißgrad, Last und Messmethode beeinflussen das Ergebnis. Eine Pilotbehandlung bestimmt den wirtschaftlichen Effekt unter den Bedingungen Ihres Betriebs.
Verfahren
und Dokumente
Behandlungsmethoden, Messbedingungen und Berichtsformulare zur Überprüfung des Ergebnisses an Ihrer Ausrüstung.
Behandlungsmethoden24 Verfahren nach Baugruppentyp und 26 nach konkreter Maschine: Präparat, Verbrauchsnorm, Einbringfolge, KontrollePrüfverfahren und Formularewas und womit zu messen ist, das Berichtsformular und ein ausgefülltes MusterKonsolidiertes Register239 Fälle, 348 Prüfberichte, 18 Länder — nach Merkmalen und nach BaugruppenÜber die Katalogdokumentewas ein Prüfbericht ist, woher die Zahl auf der Karte stammt, was die Datenbank nicht behauptet