Spitzenlose Rundschleifmaschine 3А423
Bearbeitet wird die Spindeleinheit des Schleifspindelstocks. Die Kontrolle erfolgt am Werkstück — über Rauheit und Unrundheit des Rohteils.
Spindeleinheit des Schleifspindelstocks der Maschine 3А423: Öl im System 90 l
Klassenvorgabe — 0,6 ml pro Liter Betriebsflüssigkeit; für das Ölbad der Spindel sind 1,2 ml/l festgelegt. Spitzenlose Schleifmaschinen →
Was behandelt wird
- Funktionsfähige Baugruppen und Systeme der Maschine ohne Teile mit 100 % Verschleiß.
Messungen vor und nach der Behandlung
| Parameter | Messgerät | Wie und wann |
|---|---|---|
| Oberflächenrauheit des Kontrollteils | Profilometer | Dasselbe Teil, dasselbe Messmittel und dieselben Betriebsparameter. |
| Unrundheit des bearbeiteten Rohteils | Mikrometer | Mit einer Genauigkeit von 0,01 mm. |
| Schwingungspegel der Lagerstellen der Spindel | Schwingungsmessgerät | In radialer Richtung. |
Verbrauchsnormen
| Präparat | Norm | Wie und wann |
|---|---|---|
| Gel für Kompressoren und Lager | 1,2 ml pro 1 Liter Serienöl je Etappe | System 90 l: 108 ml je Etappe (12 Tuben), 324 ml für drei Etappen — 12 + 12 + 12. |
Behandlungsstufen
- Das Gel in 0,5 l Serienöl (40–50 °C) auflösen und in das Ölbad der Spindeleinheit einbringen.Beginn der Betriebsstundenzählung
- Zweite Etappe — ebenso wie die erste.Nach 8–12 Betriebsstunden der Maschine
- Dritte Etappe — ebenso wie die erste.Nach weiteren 8–12 Stunden
Nach der Behandlung
- Vollständiger Zyklus — mindestens 500 Stunden ab Beginn der Behandlung.
Worauf zu achten ist
- Trägeröl — 0,5 l, auf 40–50 °C erwärmt.
- Die Schwingung wird in radialer Richtung an den Lagerstellen der Spindel gemessen.
Quelle: Angewandte Methodik XADO, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Klassenvorgabe — Anleitung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 17. Analyse: state/DRIVE_METHODS.md.