DE

Getriebe eines Kohlenkombinierten Gewinnungsmaschine

Gezielte Berechnung für einen Satz aus zwei Getrieben der Gewinnungsmaschine. Die Behandlung erfolgt, ohne die Maschine aus dem Streb zu nehmen.

Getriebe der Kohlengewinnungsmaschine: zwei Maschinen mit je 60 l Ölbad

Die Dosierung entspricht der Klassennorm — 3,0 ml je Liter; der Zyklus ist auf 400 Stunden verkürzt gegenüber 450 in der Methodik der Klasse. Industriegetriebe und Antriebsstränge →

Was behandelt wird

Messungen vor und nach der Behandlung

ParameterMessgerätWie und wann
Schwingungspegel an den LagerstellenSchwingungsmessgerätSchwingbeschleunigung, Schwinggeschwindigkeit, Schwingweg in drei Richtungen.
Geräuschpegel an festgelegten MesspunktenSchallpegelmesser—
Leistungsaufnahme oder Strom des ElektromotorsStromzange, WattmeterIm Leerlauf und bei festgelegter Last, bei gleicher Öltemperatur.
Temperaturregime des ÖlsFlüssigkeitsthermometer oder Pyrometer—
Zahndicke der ZahnräderZahnmessschieber mit einem Skalenwert von nicht gröber als 0,05 mmÜber die konstante Sehne; Sehnenhöhe h = 0,748·m, wobei m der Zahnmodul ist.
Zustand der Tragbilder der markierten Zähnevisuell oder mit Fotokamera—

Verbrauchsnormen

PräparatNormWie und wann
Gel für Schaltgetriebe und Getriebe3,0 ml je 1 Liter Serienöl pro EtappeÖlbad 60 l: 180 ml pro Etappe (20 Tuben), 540 ml je Getriebe, 1080 ml für zwei Maschinen.

Behandlungsstufen

  1. Das Gel in auf 40–60 °C erwärmtem Serienöl verdünnen (1 Teil Gel auf 5–10 Teile Öl) und bei stillstehender Anlage über die Luke oder die Öleinfüllöffnung einbringen.Beginn der Betriebsstundenzählung
  2. Zweite Etappe — ebenso wie die erste.Nach 8–12 Stunden Gesamtbetriebszeit
  3. Dritte Etappe — ebenso wie die erste.Nach weiteren 8–12 Stunden

Nach der Behandlung

Worauf zu achten ist

Industriegetriebe und AntriebssträngeUntersetzungsgetriebe

Quelle: Angewandte XADO-Methodik, leitender Ingenieur I. N. Scharaikin. Klassennorm — Anleitung IE-24.6-25612000-005-2008, Methodik Nr. 4.

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.