Bomba hidráulica TRUNINGER 5-Н2-40/3-Н3-11,5L
Bomba de doble caudal: 40 l/min a 200 bar y 11,5 l/min a 300 bar. Cada caudal se mide por separado.
Bomba hidráulica de engranajes de doble caudal TRUNINGER 5-Н2-40/3-Н3-11,5L: recuperación en banco de pruebas
La norma de la clase es de 0,6 ml por litro; en el banco se asignó 1,0 ml/l en 3 etapas. Sistemas hidráulicos de equipos industriales →
Qué se trata
- Bomba hidráulica de engranajes en estado operativo, sin piezas con un 100 % de desgaste ni daños mecánicos graves.
- El tratamiento es conveniente cuando el desgaste límite no supera el 80 %, es decir, cuando la caída del rendimiento volumétrico no supera el 20 %.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Caudal de cada línea | caudalímetro | Con la presión y la temperatura del líquido fijadas. |
| Presión máxima de cada línea | manómetro | Con el caudal y la temperatura fijados. |
| Potencia consumida o corriente del motor eléctrico | pinza amperimétrica, vatímetro | A presión mínima y nominal. |
| Nivel de vibración de la carcasa de la bomba | vibrómetro | En puntos determinados. |
| Mediciones intermedias cada 25 horas de funcionamiento | el mismo conjunto | — |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para servodirección | 1,0 ml por 1 litro de aceite por etapa | Cuba de 100 l: 100 ml por etapa, 300 ml en tres etapas. |
Etapas del tratamiento
- Introducir el gel en la cuba de aceite del banco; la primera hora trabajar con una presión del 50 % de la máxima y después subir al 70–85 %.Inicio del cómputo de horas de funcionamiento
- Segunda etapa: igual que la primera.No antes de 8 horas de funcionamiento
- Tercera etapa: igual que la primera.Otras 8 horas después
Después del tratamiento
- El ciclo completo es de 400 horas o más, según el desgaste inicial.
- El tratamiento puede interrumpirse cuando los parámetros alcanzan el valor nominal: se completará en el puesto de trabajo habitual.
A qué prestar atención
- Carga de presión obligatoria del 70–85 % de la máxima durante todo el ciclo; la primera hora, al 50 %, con aumento gradual posterior.
- Temperatura del líquido de trabajo de 50–70 °C.
- No se admiten fugas del líquido de trabajo en el banco.
- Requisitos del banco: accionamiento de 1450 r/min con una potencia no inferior a la de explotación, cuba de al menos 100 l, manómetros con una división de escala no mayor de 1 kg/cm² y un rango a partir de 400 kg/cm².
Fuente: Metodología aplicada de XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de la clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología n.º 7.