Bomba centrífuga
No se trata la parte de flujo, sino el conjunto de rodamientos, a través de su baño de aceite.
Bomba de tipo centrífugo: tratamiento a través del baño de aceite del conjunto de rodamientos
La norma de clase es de 1,2 ml por litro; aquí se aplica la misma norma, pero el intervalo entre etapas se amplía a 8–12 horas. Rodamientos lubricados con aceite →
Qué se trata
- Grupo de bombeo operativo, sin piezas con desgaste del 100 % ni daños mecánicos graves.
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Potencia consumida en marcha en vacío | contador de energía eléctrica, vatímetro, pinza amperimétrica | — |
| Nivel de vibración de los apoyos de los rodamientos | vibrómetro | En tres direcciones, con regímenes fijos. |
| Temperatura de trabajo de las carcasas de los rodamientos | instrumento para medir la temperatura de cuerpos sólidos | — |
| Juego radial en cada apoyo de rodamiento | comparador con desplazamiento forzado del eje, juego de galgas | — |
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel para compresores y rodamientos | 1,2 ml por 1 litro de aceite estándar por etapa | — |
Etapas del tratamiento
- Diluir el gel en 100–200 ml de aceite estándar (50–60 °C) e introducirlo en el baño de aceite del conjunto de rodamientos.Inicio del cómputo de horas de funcionamiento
- Segunda etapa: igual que la primera.Tras 8–12 horas de funcionamiento
- Tercera etapa: igual que la primera.Otras 8–12 horas después
Después del tratamiento
- Ciclo completo: no menos de 400 horas de funcionamiento de la bomba desde la primera etapa.
A qué prestar atención
- Aceite portador: 100–200 ml de aceite estándar limpio, calentado a 50–60 °C.
Fuente: Metodología aplicada XADO, ingeniero jefe I. N. Sharaikin. Norma de clase: instrucción IE-24.6-25612000-005-2008, metodología n.º 9.