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事例シリーズ|航空機産業|レーザ切断機 · ターボブロワ軸受

IE B002事業所の評価書および技術確認書 · 2013~2015年

一連の2件の試験報告書

PLATINO 2040: ターボブロワ軸受の発熱を軸受部交換なしで解消

タービン軸受の発熱は解消し、異常停止がなくなり、レーザ切断機はユニット交換なしで稼働しました。23か月 — 軸受交換なしの通常運転 (2013–2015)。

ハルキウ国営航空機製造企業、素材加工・プレス工場  ·  承認:副社長兼技師長V.I.アレイニコフ · 作成:機械設備保全責任者V.A.トルシェフ

ウクライナ、ハルキウ  ·  処理2013年1月21日 · 評価書2013年2月13日 · 2015年1月23日付技術確認書第109/107号

製品リバイタリザント(摩擦面再生剤)配合XADOグリース「Protective 60K」XADO汎用工業用フラッシング剤による内部のフラッシング · 各軸受部に25~30 g充填
対象金属レーザ切断機PRIMA POWER PLATINO 2040発振器のターボブロワの軸受部、運転回転速度最高40,000 min⁻¹
文書の種類機械設備保全責任者の評価書
および事業所の技術確認書
役職者の署名、事業所の印章

主要な結果

↑23か月
軸受交換なしの通常運転
軸受の発熱の解消
対象と文書開始時点の運転時間記録内容
工作機械PLATINO 2040(素材加工・プレス工場):機械設備保全責任者の評価書、2013年2月13日5,000 h超、使用期間3年2013年1月21日の処理後23日間の正常運転、過熱による異常停止の再発なし
同一の工作機械:技師長承認の技術確認書、2015年1月23日同上、2013年1月21日処理約23か月の運転(2013年1月~2014年12月)、軸受交換なし、予防点検および給脂1回

ターボブロワの軸受部:処理前後

パラメータ処理前(2012年12月~2013年1月)処理後(2013~2015年)
軸受部の温度限界値到達時に工作機械の自動異常停止が作動取扱説明書で推奨される許容値以内、異常停止の解消
運転モードへの移行試験モード14,000 min⁻¹から運転モードへの移行不可正常運転、ターボブロワの運転回転速度最高40,000 min⁻¹
軸受の状態異常騒音、軸受のうち1個の摩耗が他より大きい(2013年1月21日の分解時に判明)全期間を通じて軸受交換なし、2年間で予防点検1回(同一グリースを給脂)
軸受部の費用軸受付き新品SRスリーブ一式:約93,000 UAH(2013年)、90,000 UAH超(2015年)フラッシングおよびXADOグリース「Protective 60K」:2013年に300 UAH未満、補給分を含め500 UAH未満

温度は、過熱時に異常停止させる工作機械の標準システムにより監視した。軸受の騒音および摩耗は、軸受部の分解時に評価した。

処理に至る経緯

段階実施内容結果
運転時間約4,000 h各軸受部に標準グリースを10~15 g追加充填異常騒音は消失、その後軸受部に激しい発熱が発生
2012年12月~2013年1月標準グリースを、メーカーの推奨により選定した高速用Shell GADUS S5V42Pに交換発熱は継続、激しい発熱時には工作機械の異常停止システムが作動
2013年1月21日軸受部の分解、古いグリースの除去、内部のフラッシング、各軸受部にリバイタリザント配合XADOグリース「Protective 60K」を25~30 g充填余剰グリースの除去と18~25 hの慣らし運転の後、温度は緩やかに低下して安定し、工作機械を運転モードへ移行

3段階のいずれにおいても軸受部・不具合・保守要員は同一であり、変更したのは製品のみである。

事業所の結論

処理時点で工作機械は故障状態にあった。3年間の使用と5,000 h超の運転時間を経てターボブロワは過熱し、保護装置が作動して工作機械が異常停止していた。標準グリースから高速用Shell GADUS S5V42Pへの交換も効果がなく、分解時には軸受のうち1個の摩耗が他より大きいことが判明した。ハルキウ国営航空機製造企業の機械設備保全責任者は、2013年2月13日付の評価書で次のように述べている。「得られた結果と、フラッシングおよびXADOグリース『Protective 60K』の費用(本件では費用は300 UAH未満であった)を考慮し、発振器のターボブロワの高速軸受用として、XADOグリース『Protective 60K』を標準グリースの代替として、または標準グリースに添加して使用することを推奨する」。2年後、事業所の技師長が承認した2015年1月23日付の技術確認書には次のように記されている。「工作機械のガス系統のターボブロワの高速軸受用として、高回転用XADOグリース『Protective 60K』を標準グリースの最良の代替品として使用することが妥当である……グリースの費用は500 UAH未満であり、一方、軸受付き新品SRスリーブ一式の費用は90,000 UAH超である」。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 軸受

この結果について: 温度

同種ユニットで試験導入を申し込む

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。