VE-6/13圧縮機
潤滑系統20 lの往復圧縮機である。処理はクランクケース経由の3段階で、機械を運用から外さずに行う。
VE-6/13往復空気圧縮機、潤滑系統20 l
機器区分別の標準使用量は1 l当たり1.5 mlである。本機も同量であるが、補給する潤滑油には割り増した使用量2.0 ml/lを適用する。往復圧縮機 →
処理対象
- 摩耗率100%の部品がなく、機械的損傷もない運転可能な圧縮機
- 油漏れを解消し、フィルタエレメントを洗浄または交換済みの状態
- 所定の設置位置で、圧縮機を分解せずに行う処理
処理前後の測定項目
| パラメータ | 計測器 | 測定の方法と時期 |
|---|---|---|
| 吐出し量（独立したレシーバタンクの充てん時間） | ストップウォッチ・検定済み圧力計 | 同一の初期圧力から同一の最終圧力まで。止め弁類が正常な状態で測定。 |
| 無負荷運転時および負荷運転時の消費電力または電流 | クランプメータ・電力計 | 相ごとに測定。既設の指針形計器は感度不足のため不適。 |
| 一定の運転温度における潤滑油圧力 | 既設の検定済み圧力計 | — |
| フレームの定点における振動値 | 振動計 | 測定点はクランク軸主軸受の付近。 |
| 各段の吐出し空気温度 | 温度計 | 周囲温度が同一の条件下。 |
使用量
| 製品 | 使用量 | 測定の方法と時期 |
|---|---|---|
| 圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント | 各段階で所定の潤滑油1 l当たり1.5 ml | 潤滑系統20 l：全処理サイクルで90 ml（9 mlのチューブ10本、3 + 3 + 4）。 |
| 同じゲル（補給油への追加分） | 補給油1 l当たり2.0 ml | 濃度低下防止のため、最初の200 h |
処理段階
- 別の容器で、50～60 °Cに加温した所定の潤滑油でゲルを希釈し（ゲル1部に対し潤滑油5～10部）、完全に溶解するまでかき混ぜ、暖機した圧縮機のクランクケースに注入する。累積運転時間の起算点
- 第2段階は第1段階と同様に行う。累積運転時間8～12 h後
- 第3段階は第1段階と同様に行う。さらに運転時間8～12 h後
処理後
- 累積運転時間450 hの経過をもって処理完了
- 潤滑系統の温度は非接触式の放射温度計による測定も可
注意事項
- 非金属製ピストンリングを備えるピストン・シリンダ部の処理は非推奨
- 新品または摩耗10%以下の圧縮機は2段階
- 潤滑油消費量が多い場合は、最初の200 hの間、補給油1 l当たりゲル2.0 mlを加えた潤滑油で補給
出典: XADOの実務用処理手順、主任技師I.N.シャライキン。機器区分別の標準使用量：取扱説明書IE-24.6-25612000-005-2008、処理手順1。