RU
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЕЙС|ШИННОЕ ПРОИЗВОДСТВО|СБОРОЧНЫЕ СТАНКИ · ВИНТОВЫЕ ПАРЫ

IE B021АКТ ОБРАБОТКИ СБОРОЧНЫХ СТАНКОВ TR-11 · ЗАО «РОСАВА», 2005

Сборочные станки TR-11: обработка винтовых пар снизила энергопотребление

Ток холостого хода привода упал, потребляемая мощность за цикл снизилась, привод стал легче ходить. 42,6–59,7 % — потребляемая мощность за один цикл работы станка, 1,566–3,098 → 0,853–1,649 кВт; 26,5–37,0 % — ток холостого хода при движении тарелки вперёд, 4,8–7,3 → 3,5–4,6 А (2005).

ЗАО «РОСАВА», сборочный цех  ·  утвердил главный механик В. А. Шепелев; замеры — заместитель главного механика В. В. Богдашев и мастер ППР Е. В. Подгорный совместно со специалистами ООО «ХАДО»

Украина  ·  цикл обработки 06.05–07.07.2005  ·  акт утверждён 12.07.2005

ПРОДУКТРевитализанты ХАДОобработка винтовых пар опорного устройства без разборки станка
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИСборочные станки TR-11четыре станка сборочного цеха: №1, №2, №14, №18 · пара трения «винт — гайки», привод постоянного тока
ТИП ДОКУМЕНТААкт ЗАО «РОСАВА»
с грифом «Утверждаю»

Ключевые результаты

↓42,6–59,7%
потребляемая мощность за один цикл работы станка,1,566–3,098 → 0,853–1,649 кВт
↓26,5–37,0%
ток холостого хода при движении тарелки вперёд,4,8–7,3 → 3,5–4,6 А
СТАНОКСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙНАРАБОТКА ДО ПОВТОРНОГО ЗАМЕРА
TR-11 №1В эксплуатации, осевой люфт 0,41 мм535 ч
TR-11 №2В эксплуатации, осевой люфт 0,6 мм572 ч
TR-11 №14После капитального ремонта 05.04.2005548 ч
TR-11 №18После капитального ремонта 03.05.2005476 ч

Потребляемая мощность за один цикл работы станка

СТАНОКДО ОБРАБОТКИ, кВтПОСЛЕ ОБРАБОТКИ, кВтИЗМЕНЕНИЕ
TR-11 №11,5660,899−42,6 %
TR-11 №23,0981,649−46,8 %
TR-11 №141,7140,853−50,2 %
TR-11 №183,0261,218−59,7 %

Сумма мощностей холостого хода при движении тарелки вперёд и назад, рассчитанных по измеренным току и напряжению.

Ток и напряжение холостого хода привода

СТАНОКТОК ВПЕРЁД, АТОК НАЗАД, АНАПРЯЖЕНИЕ ВПЕРЁД, ВНАПРЯЖЕНИЕ НАЗАД, В
TR-11 №14,8 → 3,55,8 → 3,8167 → 117132 → 129
TR-11 №27,3 → 4,66,3 → 5,3213 → 172245 → 162
TR-11 №144,9 → 3,64,9 → 4,3175 → 113175 → 104
TR-11 №187,0 → 4,66,8 → 4,9213 → 119226 → 137

Замер цифровым прибором АТК 2200 на ненагруженной тарелке; привод станка — электродвигатель постоянного тока.

Выводы комиссии

Комиссия ЗАО «РОСАВА» с участием специалистов ХАДО зафиксировала: «В результате проведенной обработки винтовых пар опорного устройства правой группы сборочных станков TR-11 составами ХАДО потребляемая мощность снизилась за один цикл работы станка от 0,853 кВт до 1,649 кВт. За один час работы станка производится порядка 20 рабочих циклов». Снижение получено на всех четырёх станках цеха, в том числе на двух, прошедших капитальный ремонт незадолго до обработки, и держится после 476–572 ч работы — то есть это не разовый эффект приработки, а состояние привода в эксплуатации. Комиссия отдельно оговорила область действия технологии: составы ХАДО влияют на пару трения «винт — гайки», работающую в масле с составом, и не изменяют состояния прочих сопряжений опорного устройства — от винтовой пары до посадочных мест тарелок.

Современный аналог

Акты по узлу: пара тренияэлектродвигатель

По этому результату: Расход электроэнергии

Ограничения акта: Результаты относятся к сборочным станкам TR-11 ЗАО «РОСАВА» и к винтовым парам опорного устройства правой группы; на других станках и узлах показатели могут отличаться. Замеры выполнены совместно специалистами ЗАО «РОСАВА» и ООО «ХАДО».

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.