UK
ПРОМИСЛОВИЙ КЕЙС|МЕТАЛУРГІЯ · МЕТИЗНЕ ВИРОБНИЦТВО|КОМПРЕСОРНЕ ОБЛАДНАННЯ

IE B051АКТ ВИКОНАНИХ РОБІТ · ВАТ «ДНІПРОМЕТИЗ»

Компресор ПКС 1,75У: більше повітря, менше струму без розбирання, у штатному режимі

Компресор став набирати тиск швидше, споживаний струм знизився. 36 % — продуктивність, наповнення 30 → 22 с за 3,8 кгс/см²; 16 % — споживаний струм, 25 → 21 А (2001).

ВАТ «Дніпрометиз», виробничий відділ  ·  обробка за ХАДО-технологією® виконана ТОВ фірма «Азуріт»  ·  акт затверджено головним інженером підприємства Полешко Ю. П.

Україна  ·  договір №16/3 від 16.10.2000  ·  акт від 10.01.2001

ПРОДУКТ«ХАДО-технологія®»ремонтно-відновлювальна обробка вузлів тертя без розбирання агрегата
ОБ’ЄКТ ОБРОБКИКомпресор ПКС 1,75Увиробничий відділ ВАТ «Дніпрометиз»
ТИП ДОКУМЕНТААкт виконаних робіт
з підписами та печатками сторін

Ключові результати

↑36%
продуктивність, наповнення30 → 22 с за 3,8 кгс/см²
↓16%
споживаний струм,25 → 21 А
ОБЛАДНАННЯЯК ОБРОБЛЯЛИЩО ЗАМІРЯЛОСЯ
Компресор ПКС 1,75УБез розбирання, у режимі штатної експлуатаціїЧас наповнення за 3,8 кгс/см², споживаний струм

Компресор ПКС 1,75У — заміри до і після обробки

ПАРАМЕТРДОПІСЛЯЗМІНА
Час наповнення за тиску 3,8 кгс/см²30 с22 спродуктивність +36 %
Споживаний струм25 А21 А−16 %

Заміри виконано на працюючому компресорі, до і після обробки — за одного й того самого тиску 3,8 кгс/см².

Висновок акта

Комісія ВАТ «Дніпрометиз» і ТОВ фірма «Азуріт» зафіксувала: використання ХАДО-технології® дозволяє підвищити продуктивність обладнання, тим самим подовжити строк його служби та збільшити міжремонтні строки, запобігти зносу нового обладнання, успішно проводити обробку компресорів за ХАДО-технологією® у штатному режимі, за гарантованої економії на енергоносії. Компресор при цьому не розбирали і не виводили з роботи — обробка йшла на діючій машині, а контрольні заміри знято в тому самому режимі, що й початкові. Актом ХАДО-технологію® рекомендовано до подальшого впровадження на підприємстві та до включення в систему планово-попереджувальних ремонтів обладнання.

Сучасний аналог

Гель-ревіталізант для компресорів і підшипників →

Поршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Як обробляють такі вузли: Компресор

За цим результатом: Витрата електроенергії

Обмеження акта: Результати стосуються компресора ПКС 1,75У, обробленого в режимі штатної експлуатації на ВАТ «Дніпрометиз»; на інших агрегатах і режимах показники можуть відрізнятися. Роботи виконано та акт складено підрядником ТОВ фірма «Азуріт».

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.