UK
ПРОМИСЛОВИЙ КЕЙС|ВУГІЛЬНА ПРОМИСЛОВІСТЬ|ПІДШИПНИКИ · ВЕНТИЛЯТОРИ

IE A094АКТ ЗА ДОГОВОРОМ №267 · ГРУДЕНЬ 2000 — КВІТЕНЬ 2001

Підшипник 3680 вентилятора: зазор скорочено без розбирання, вузол залишено в роботі

Радіальний зазор підшипника зменшився, вузол залишено в роботі без розбирання і заміни. 16–24 % — радіальний зазор підшипника, 0,29–0,31 → 0,22–0,26 мм (2001).

ДП «Шахта ім. Румянцева», ДХК «Артемвугілля»  ·  обробку виконало ТОВ БК «ХАДО», м. Донецьк — генеральний директор П. В. Насєдкін

м. Горлівка, Україна  ·  договір №267 від 08.11.2000 · обробка з 15.12.2000 · акт від 16.04.2001

ПРОДУКТСклад «ХАДО»обробка за технологічною картою «ХАДО» · 2700 мл на підшипник
ОБ'ЄКТ ОБРОБКИПідшипник №2 вентилятора №1тип 3680 · тихохідний вузол, 300 об/хв
ТИП ДОКУМЕНТААкт про результати обробки
з печатками шахти та виконавця

Ключовий результат

↓16–24%
радіальний зазор підшипника,0,29–0,31 → 0,22–0,26 мм
ОБЛАДНАННЯСТАН НА ПОЧАТОК РОБІТЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Вентилятор №1, підшипник №2 типу 3680Радіальний зазор 0,29–0,31 мм, вузол в експлуатації, частота обертання 300 об/хвРадіальний зазор після напрацювання 240 год і 720 год

Радіальний зазор підшипника №2 вентилятора №1

ЕТАПНАПРАЦЮВАННЯРАДІАЛЬНИЙ ЗАЗОР
Перед обробкою—0,29–0,31 мм
Після першого циклу (3 етапи по 8 год, 1350 мл)240 год0,28–0,30 мм
Після додаткової обробки (тривалість етапу втричі більша)720 год0,22–0,26 мм

Режим для тихохідного вузла погоджено з виробником: дозування те саме, час етапу збільшено втричі. Витрата на підшипник — 2700 мл.

Висновки акта

За 720 год роботи радіальний зазор підшипника № 2 вентилятора № 1 зменшився з 0,29–0,31 мм до 0,22–0,26 мм. Вузол відновлено на місці — без розбирання, без заміни підшипника і без виведення вентилятора з експлуатації. Штатна технологічна карта на тихохідному вузлі (300 об/хв) вимагала збільшення тривалості обробки втричі: режим погоджено з виробником і зафіксовано в акті.

Комісія зафіксувала: «Зменшення радіальних зазорів свідчить про відновлення порушеного поверхневого шару підшипника та можливість подальшої його експлуатації. Досягнуті позитивні результати свідчать про ефективність застосування ХАДО-технології на промисловому обладнанні, у т.ч. і у вугільній промисловості».

Сучасний аналог

Гель-ревіталізант для компресорів і підшипників →

Поршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Як обробляють такі вузли: Підшипники

За цим результатом: Зазори та люфти

Обмеження акта: Результати стосуються підшипника типу 3680 тихохідного шахтного вентилятора (300 об/хв); на інших вузлах і режимах роботи показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.