UK
НЕЗАЛЕЖНІ ВИПРОБУВАННЯ|СІЛЬГОСПТЕХНІКА|КАРДАННІ ВАЛИ · ХРЕСТОВИНИ

IE S054АКТ ПОПЕРЕДНІХ ВИПРОБУВАНЬ №01-07-2000-1

Карданний вал трактора: установлений ресурс на одній закладці мастила

Знос шипів хрестовини лишився мінімальним, вал відпрацював ресурс без відмов і залишився працездатним. 0–0,04 мм — знос бічних поверхонь шипів хрестовини, разова закладка мастила, 502 год (2000).

Український НДІ прогнозування та випробування техніки і технологій для сільськогосподарського виробництва (УкрНДІПВТ), Мінагрополітики України  ·  випробування провела лабораторія відділення «Системотехніка»; в. о. директора — С. М. Коваль

смт Дослідницьке, Україна  ·  стендові випробування 03.06–21.08.2000 · акт від 04.10.2000

СХЕМА ЗМАЩУВАННЯРазова закладка мастилаодна закладка на весь період випробувань · контрольна хрестовина — «Літол-24» з поповненням кожні 40 год
ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬВал карданний 31.12.25.1140.1455.13.13типорозмір 31 · привід від ВВП трактора до сільгоспмашини, 540 і 1000 об/хв · ВАТ «Чернігівавтодеталь»
ТИП ДОКУМЕНТААкт попередніх випробувань
УкрНДІПВТ, Мінагрополітики України

Ключові результати

↓0–0,04мм
знос бічних поверхонь шипів хрестовини, разова закладка мастила, 502 год
ВУЗОЛ ВАЛАСТАН НА ПОЧАТОКЩО ВИМІРЮВАЛОСЯ
Хрестовина з разовою закладкою мастилаНовий вирібДіаметри шипів у чотирьох перерізах, знос бічних поверхонь
Хрестовина з «Літол-24» кожні 40 годНовий вирібТе саме — контрольна хрестовина того самого вала
Вузол телескопуванняНовий вирібПрацездатність; змащування за регламентом, кожні 70 год
Кінцеві вилки та захисний кожух із полімерівНовий вирібСтан за заключною технічною експертизою

Знос шипів хрестовин за 502 години напрацювання

ХРЕСТОВИНАМАСТИЛОЗНОС ПОВЕРХОНЬ ШИПІВ
Хрестовина 1Разова закладка, без поповнення0–0,04 мм
Хрестовина 2, контрольна«Літол-24», поповнення кожні 40 год0,01–0,09 мм

Обидві хрестовини належать одному валу: один режим, ті самі 502 год, різниця лише у схемі змащування.

Діаметри шипів хрестовин після 502 годин напрацювання

ЦАПФА · ПЕРЕРІЗРАЗОВА ЗАКЛАДКА, мм«ЛІТОЛ-24» КОЖНІ 40 ГОД, мм
Цапфа 1 · 1.116,2916,21
Цапфа 1 · 1.216,3016,29
Цапфа 1 · 1.316,3016,21
Цапфа 1 · 1.416,3016,26
Цапфа 2 · 2.116,3016,27
Цапфа 2 · 2.216,3016,29
Цапфа 2 · 2.316,2916,27
Цапфа 2 · 2.416,3016,29
Цапфа 3 · 3.116,3016,23
Цапфа 3 · 3.216,2916,29
Цапфа 3 · 3.316,2816,24
Цапфа 3 · 3.416,2916,28
Цапфа 4 · 4.116,2716,29
Цапфа 4 · 4.216,2916,29
Цапфа 4 · 4.316,2616,28
Цапфа 4 · 4.416,2916,29

Мікрометраж у чотирьох перерізах кожного з чотирьох шипів обох хрестовин після завершення напрацювання.

Висновок лабораторії

Випробувальна лабораторія УкрНДІПВТ зафіксувала: результати попередніх випробувань вала карданного 31.12.25.1140.1455.13.13 на установлений ресурс за роботи з постійним номінальним навантаженням крутним моментом 450 Н·м, частоті обертання 16,7 с⁻¹ (1000 об/хв) і робочому куті 0,262 рад (15°) свідчать, що установлений ресурс випробуваного карданного вала становив понад 500 годин, що відповідає вимогам ГОСТ 13758-89. Відмов і несправностей у процесі випробувань не відзначено, заключна технічна експертиза показала, що вал перебуває у працездатному стані. Бічні поверхні шипів хрестовин мають незначні спрацювання у напрямку дії сил від навантаження; при цьому більше спрацювалися поверхні шипів хрестовин, які періодично змащувалися мастилом «Літол-24», ніж поверхні шипів хрестовини з разовим змащуванням.

Сучасний аналог

Акти за вузлом: Карданний валШарнірні з'єднання

Обмеження акта: Результати стосуються карданного вала 31.12.25.1140.1455.13.13 типорозміру 31 і режиму стендових випробувань УкрНДІПВТ (450 Н·м, 1000 об/хв, робочий кут 15°); за інших навантажень і режимів показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.