VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT|CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM|THIẾT BỊ LÒ NƯỚNG · Ổ TRỤC

IE B047BÁO CÁO THỬ NGHIỆM MỠ BÔI TRƠN XADO CHỊU NHIỆT ĐỘ CAO

Bộ khuôn nướng bánh xốp: mỡ bôi trơn không bị cốc hóa, các cụm vận hành không cần tháo rời

Mỡ bôi trơn không bị cốc hóa, các cụm chi tiết quay tự do, không cần tháo rời để thay mỡ bôi trơn. 2,8× — chu kỳ thay mỡ bôi trơn tại các cụm chi tiết của máy ép, 21 → 60 ngày (2001).

Công ty cổ phần kín “Nhà máy Bánh quy Kharkiv”, phân xưởng bánh xốp  ·  kỹ sư trưởng cơ khí V.G. Voytov · cán bộ phụ trách cơ khí phân xưởng bánh xốp V.N. Kozeev · kỹ sư Công ty TNHH XADO M.M. Bershak

Kharkiv, Ukraina  ·  hợp đồng số 1 ngày 30/03/2001 · thử nghiệm 07/4–06/6/2001 · báo cáo ngày 07/06/2001

SẢN PHẨMMỡ bôi trơn XADO chịu nhiệt độ caoXADO-250 · XADO-300
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMCác cụm ổ trục của bộ khuôn nướng số 10, lò số 3ổ đũa của cung · 4 ổ bi của xe goòng · ổ đũa và ổ đũa kim của khóa
LOẠI TÀI LIỆUBáo cáo thử nghiệm
ngày 07/06/2001
chữ ký của các cán bộ doanh nghiệp · con dấu của công ty cổ phần kín

Kết quả chính

↑2,8×
chu kỳ thay mỡ bôi trơn tại các cụm chi tiết của máy ép,21 → 60 ngày
ĐỐI TƯỢNGĐIỀU KIỆN LÀM VIỆCNỘI DUNG KIỂM TRA
Bộ khuôn nướng số 10 của lò số 3 — đã xử lýNhiệt độ vùng cụm ổ trục trên 200 °C, vận tốc trượt 0,1–0,2 m/s, góc quay của cụm khóa đến 30° — không lăn trọn vòngKhả năng quay tự do, tình trạng bề mặt các phần tử lăn, sự cốc hóa mỡ bôi trơn
47 bộ khuôn nướng cùng lò — đối chứngCùng quy trình và cùng thời gian, dùng chất bôi trơn theo quy định “Shell”Tình trạng các cụm ma sát khi kiểm tra
Gối đỡ quạt của dây chuyền bánh cracker, phân xưởng bánh quyChế độ ba ca liên tục, Litol-24: bảo dưỡng mỗi 7 ngày, thời gian vận hành của ổ trục đến khi hỏng 6 thángĐã xử lý ngày 21/05/2001 — ổ trục 32308 và 6308

Bộ khuôn nướng số 10 và các bộ khuôn nướng đối chứng cùng lò — 500 giờ vận hành

NỘI DUNG ĐÁNH GIÁBỘ KHUÔN NƯỚNG SỐ 10 — MỠ XADOBỘ KHUÔN NƯỚNG ĐỐI CHỨNG — CHẤT BÔI TRƠN THEO QUY ĐỊNH
Tình trạng mỡ bôi trơn trong các cụmKhông có dấu vết cốc hóa trên bề mặt ma sát cũng như trên các chi tiết ổ trụcMức độ cốc hóa chất bôi trơn cao
Khả năng chuyển động của các cụmQuay tự do, không bó kẹtMất khả năng chuyển động của các cụm ổ trục và do đó gây trục trặc trong vận hành thiết bị
Bề mặt các cặp lănBề mặt nhẵn, được mài bóng, phủ một lớp gốm kim loạiCác cụm ma sát bị cốc hóa
Thay mỡ bôi trơnKhông cần thay trong 60 ngày thử nghiệm (thời gian vận hành 500 h)Tháo rời để ngâm tẩy hoặc thay mới sau mỗi 3 tuần

Bộ khuôn nướng đã xử lý và 47 bộ khuôn nướng đối chứng của lò số 3 vận hành trong cùng một quy trình và cùng một thời gian — ở nhiệt độ vùng cụm trên 200 °C.

Kết luận của hội đồng kỹ thuật của doanh nghiệp

Tại thời điểm ký báo cáo, các cụm ổ trục của bộ khuôn nướng số 10 vận hành đúng yêu cầu, không cần thay mỡ bôi trơn. Hội đồng kỹ thuật của Công ty cổ phần kín “Nhà máy Bánh quy Kharkiv” đưa ra các kết luận sau: 1. Mỡ XADO bảo đảm cho các cụm ổ trục làm việc trong điều kiện bị nung nóng đến nhiệt độ 300 °C trong thời gian từ 2 tháng trở lên. 2. Việc sử dụng mỡ XADO làm chất bôi trơn theo quy định là hợp lý cho tất cả các cụm của thiết bị làm việc ở nhiệt độ cao. 3. Việc sử dụng mỡ XADO cho phép: a) Loại bỏ chi phí liên quan đến việc dừng thiết bị để tháo rời, rửa sạch và trong một số trường hợp còn phải thay ổ trục. b) Tăng tuổi thọ của ổ trục. c) Giảm chi phí mua ổ trục và mỡ bôi trơn, vì mỡ XADO sử dụng được lâu gấp 2–5 lần và kéo dài thời gian vận hành của ổ trục.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho máy nén và ổ trục →

Máy nén piston, trục vít và ly tâm; ổ lăn và ổ trượt làm việc trong bể dầu; cụm trục chính và sống trượt máy công cụ.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Ổ trục

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho các cụm ổ trục của bộ khuôn nướng bánh xốp làm việc ở nhiệt độ vùng cụm trên 200 °C, vận tốc trượt thấp và khi các phần tử lăn không lăn trọn vòng; trong điều kiện khác, các chỉ tiêu có thể khác.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.