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工业案例|玻璃制造|压缩机 · 曲轴

IE S037“格罗德诺玻璃厂”开放式股份公司试验报告,2004年

2VM10-50/9压缩机:轴颈磨损得到补偿设备不退出运行

曲轴轴颈金属增厚,油压升高,驱动电机电流下降。0.02–0.07 mm — 曲轴连杆轴颈直径,179.89~179.96 → 179.93~179.99 mm; 2 A — 驱动电动机定子电流,27 → 25 A; 41.7 % — 润滑系统油压,1.2 → 1.7 atm (2004)。

“格罗德诺玻璃厂”开放式股份公司,白俄罗斯  ·  处理:附加责任公司“VaTT”会同工厂各部门实施  ·  报告经工厂总工程师批准,由总动力师、车间主任和工段长签署

白俄罗斯格罗德诺  ·  2004年2月20日开始作业,报告日期2004年3月24日  ·  运行450 h后复测

产品XADO技术在正常运行工况下处理,设备不解体
处理对象2VM10-50/9活塞式压缩机曲轴 · 润滑系统 · 驱动电动机
文件类型企业试验报告
经各方签字并盖章

主要结果

↑0.02–0.07mm
曲轴连杆轴颈直径,179.89~179.96 → 179.93~179.99 mm
↓2A
驱动电动机定子电流,27 → 25 A
↑41.7%
润滑系统油压,1.2 → 1.7 atm
机械作业开始时状态测量内容
2VM10-50/9压缩机曲轴连杆轴颈磨损0.04~0.11 mm(公称尺寸180 mm);润滑油压力1.2 atm,定子电流27 A各级轴颈在2个平面内的直径、系统润滑油压力、驱动电机定子电流

曲轴——连杆轴颈直径,处理前与运行450 h后的测量

测点处理前450 h后磨损补偿
第I级,A平面180 – 0.04 mm180 – 0.01 mm+0.03 mm
第I级,B平面180 – 0.08 mm180 – 0.01 mm+0.07 mm
第II级,A平面180 – 0.08 mm180 – 0.06 mm+0.02 mm
第II级,B平面180 – 0.11 mm180 – 0.07 mm+0.04 mm

尺寸以公称尺寸180 mm加偏差的形式记录。全部4个测点的轴颈直径均增大:在原磨损部位形成了覆盖层。

压缩机润滑系统与驱动电机

参数处理前450 h后变化
系统润滑油压力1.2 atm1.7 atm+0.5 atm
驱动电机定子电流27 A25 A–2 A

根据报告结论,降低耗电量带来的经济效益为7.5%。

报告结论

作业开始时,曲轴连杆轴颈相对公称尺寸的磨损量最大达0.11 mm,系统润滑油压力维持在1.2 atm。处理在正常运行工况下进行,压缩机未退出运行,设备不解体;运行450 h后进行复测。“格罗德诺玻璃厂”开放式股份公司与附加责任公司“VaTT”组成的委员会在报告中确认,应用XADO技术可以:1.显著延长检修间隔期,并部分替代计划预防性维修;2.优化间隙,恢复摩擦副零件的尺寸。降低耗电量带来的经济效益为7.5%。

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 压缩机

与本结果相关: 间隙与旷量耗电量

本机型处理规程: 2VM10-50/8压缩机

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。