Kompressor 2VM10-50/9: Zapfenverschleiß behoben ohne Anlagenstillstand

Die Pleuelzapfen gewannen Maß zurück, der Öldruck stieg, der Antrieb zog weniger Strom. Kolbenkompressor 2VM10-50/9, OAO „Grodnenskij Steklozavod“.

OAO „Grodnenskij Steklozavod“, Belarus · Behandlung — GT ODO „VaTT“ gemeinsam mit den Werksdiensten · Bericht genehmigt vom Technischen Leiter des Werks, unterzeichnet vom Chefenergetiker, Betriebsleiter und Meister

Grodno, Belarus · Arbeiten ab 20.02.2004, Bericht vom 24.03.2004 · Kontrollmessung nach 450 h Betriebszeit

PRODUKTXADO-TechnologieBehandlung im regulären Betrieb, ohne Demontage der Maschine

BEHANDELTES OBJEKTKolbenkompressor 2VM10-50/9Kurbelwelle · Schmiersystem · Antriebsmotor

DOKUMENTENARTTechnischer Bericht des Werks
mit Unterschriften und Stempeln beider Seiten

Wichtigste Ergebnisse

↑0,02-0,07mm

Durchmesser der Pleuelzapfen der Kurbelwelle, 179,89-179,96 → 179,93-179,99 mm

↓2A

Statorstrom des Antriebsmotors, 27 → 25 A

↑41,7%

Öldruck im System, 1,2 → 1,7 atm

MASCHINE	ZUSTAND VOR BEGINN	GEMESSENE GRÖSSEN
Kompressor 2VM10-50/9	Pleuelzapfen der Kurbelwelle um 0,04–0,11 mm gegenüber Nennmaß 180 mm verschlissen; Öldruck 1,2 atm, Statorstrom 27 A	Zapfendurchmesser in zwei Ebenen je Stufe, Öldruck im System, Statorstrom des Antriebs

Kurbelwelle — Durchmesser der Pleuelzapfen, Messung vor der Behandlung und nach 450 h

MESSSTELLE	VOR BEHANDLUNG	NACH 450 H	VERSCHLEISSAUSGLEICH
I. Stufe, Ebene A	180 – 0,04 mm	180 – 0,01 mm	+0,03 mm
I. Stufe, Ebene B	180 – 0,08 mm	180 – 0,01 mm	+0,07 mm
II. Stufe, Ebene A	180 – 0,08 mm	180 – 0,06 mm	+0,02 mm
II. Stufe, Ebene B	180 – 0,11 mm	180 – 0,07 mm	+0,04 mm

Das Maß ist als Nennmaß 180 mm mit Abweichung angegeben. An allen vier Messstellen ist der Zapfendurchmesser gewachsen: die Schicht baute sich dort auf, wo Verschleiß vorlag.

Schmiersystem und elektrischer Antrieb des Kompressors

PARAMETER	VOR BEHANDLUNG	NACH 450 H	ÄNDERUNG
Öldruck im System	1,2 atm	1,7 atm	+0,5 atm
Statorstrom des Antriebs	27 A	25 A	–2 A

Laut Schlussfolgerung des Berichts betrug der wirtschaftliche Effekt durch geringeren Stromverbrauch 7,5 %.

Schlussfolgerung des Berichts

Zu Beginn der Arbeiten waren die Pleuelzapfen der Kurbelwelle um bis zu 0,11 mm gegenüber dem Nennmaß verschlissen, der Öldruck im System lag bei 1,2 atm. Die Behandlung erfolgte im regulären Betrieb, ohne den Kompressor außer Betrieb zu nehmen und ohne Demontage; die Kontrollmessung wurde nach 450 h Betriebszeit durchgeführt. Die Kommission der OAO „Grodnenskij Steklozavod“ und der GT ODO „VaTT“ hielt im Bericht fest: der Einsatz der XADO-Technologie erlaubt es — 1. Die Instandsetzungsintervalle deutlich zu verlängern und planmäßige Vorbeugungsreparaturen teilweise zu ersetzen. 2. Die Spiele zu optimieren und die Maße der Reibpaarungen wiederherzustellen. Der wirtschaftliche Effekt durch geringeren Stromverbrauch betrug — 7,5 %.

Die Ergebnisse beziehen sich auf den Kolbenkompressor 2VM10-50/9 der OAO „Grodnenskij Steklozavod“ und die Bedingungen seines regulären Betriebs; an anderen Aggregaten und in anderen Betriebsweisen können die Werte abweichen. Das Original des Berichts vom 24.03.2004 mit Unterschriften und Stempeln wird vollständig veröffentlicht und steht zum Download bereit.

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So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Verfahren für diese Maschine: Kompressor 2ВМ10-50/8

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