螺杆式及离心式压缩机
本规程规定了向螺杆式及离心式压缩机的原用润滑油中分阶段加注“XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用）”的方法。处理目的是在压缩机不停机、不解体的条件下实现修复和磨损防护。
处理方法适用部件
02处理方法
处理对象
- 处于可工作状态的螺杆式及离心式压缩机，零件无100%磨损，亦无宏观机械损伤。
- 新的或轻微磨损（不超过10%）的螺杆式及离心式压缩机——按相同用量分3个阶段处理。
不进行处理的情况
- 零件磨损达100%及存在宏观机械损伤的压缩机不予处理。
准备工作
- 处理开始前，应冲洗或更换润滑油精滤滤芯。
- 润滑油剩余使用寿命低于40%时，应更换润滑系统中的润滑油。
- 处理开始前，应测量压缩机主要运行特性参数（见“测量”）。
处理前后的测量项目
| 参数 | 仪器 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 固定测点处垂直、水平、轴向振动值（振动加速度、振动速度、振动位移） | 测振仪 | 建议在轴承部位附近或螺杆副壳体上专设的检测点测量振动值。于处理开始前及完整周期结束后测量。 |
| 压缩机卸载工况下电动机输入功率（工作电流） | 用于监测电参数的钳形电流表、功率表或万用表 | 于处理开始前及完整周期结束后测量。 |
| 固定压力下及压缩机空载工况下的输入功率（工作电流） | — | 于处理开始前及完整周期结束后测量。 |
| 固定工作温度下压缩机润滑系统的润滑油压力 | 设备配套压力表或检测用压力表 | 于处理开始前及完整周期结束后测量。 |
这些部件的试验报告结果
- 耗电量增加33个案例 · 中位数9 %, 44个数值
- 气缸压缩压力下降7个案例 · 中位数13 %, 8个数值
- 振动增大23个案例 · 中位数46 %, 12个数值
- 燃油消耗量增加4个案例 · 中位数14 %, 4个数值
- 间隙与旷量增大10个案例 · 中位数26 %, 2个数值
- 工作温度升高13个案例 · 中位数20 %, 11个数值
- 机油压力下降8个案例 · 中位数75 %, 1个数值
用量
| 制剂 | 用量 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用） | 1个处理阶段按每1 l原用润滑油0.8 ml计 | 每个阶段的用量；共5个阶段，新压缩机或轻微磨损（不超过10%）的压缩机按相同用量分3个阶段。 |
| 用于溶解凝胶的原用润滑油 | 1份待溶解凝胶配5～10份加热至50～60 °C的润滑油 | 润滑油倒入单独容器中，将备好的凝胶在其中溶解。 |
处理阶段
- 按每1 l原用润滑油0.8 ml的比例准备“XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用）”。在单独容器中倒入少量加热至50～60 °C的原用润滑油（1份凝胶配5～10份润滑油），将备好的凝胶溶于其中，充分搅拌至完全溶解。将所得混合物经螺杆式或离心式压缩机加油口加入。此后压缩机按正常工况运行。压缩机累计运行时间计时起点
- 处理方式同第一阶段。阶段之间压缩机累计运行时间18～24 h
- 处理方式同第一阶段。阶段之间压缩机累计运行时间18～24 h
- 处理方式同第一阶段。阶段之间压缩机累计运行时间18～24 h
- 处理方式同第一阶段。阶段之间压缩机累计运行时间18～24 h
处理后
- 自第一处理阶段开始起计，压缩机累计运行时间达到500 h后，压缩机处理视为完成。
- 完整周期结束后，测量压缩机主要运行特性参数：振动值、压缩机卸载工况下电动机输入功率（电流）、固定压力下及空载工况下的输入功率（电流）、固定工作温度下润滑系统的润滑油压力，以评定XADO修复剂的应用效果。
注意事项
- 螺杆式及离心式压缩机仅使用“XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用）”进行处理。
- 凝胶仅以溶解状态加入：溶于加热至50～60 °C的原用润滑油中，搅拌至完全溶解。
适用于这些部件的制剂
- 压缩机和轴承用磨损修复凝胶活塞式、螺杆式和离心式压缩机；油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承；机床主轴部件和机床导轨。
具体机型处理规程
- EHS 250/160螺杆压缩机螺杆压缩机，排气量20 m³/min。本部分中唯一分4个阶段进行处理的机器。
- 螺杆式制冷压缩机制冷机：制冷能力不以储气罐充气情况评定，而以压缩机为维持冷藏室温度而启动的频次评定。
- K-250透平压缩机大型透平压缩机站。效果不以压力衡量，而以耗电量衡量：每1000立方米空气消耗多少千瓦时。
- 4VRZ透平压缩机站带增速齿轮箱的透平压缩机站。除电气参数外，还测量增速器轮齿厚度。
本部件试验报告
- ArcelorMittal克里维里赫 · 2011↓ 2.8–3.1% — 负载工况下驱动装置输入功率，2578～2692 → 2506～2609 kW
- 斯托伊连斯基采矿选矿联合企业开放式股份公司 · 2011↓ 3.0% — 卸载工况下的输入功率，467.12 → 455.11 kW
- “哈尔科夫酵母厂”股份公司 · 2009↓ 12–18% — 转子轴承组件和底座支承处的振动值
- 勒热夫卡制糖厂开放式股份公司 · 2009↑ 7–17% — 柴油机各缸压缩压力，560 r/min，23～29 → 26～30 kgf/cm²
- “迪瓦尼-梅布利”私营企业 · 2009↑ 10% — 压缩机排气量，充气时间（6.5～8 atm），55 → 50 s
- “霍尔利夫卡机械制造厂”开放式股份公司 · 2006↓ 6% — 负载工况下的输入功率，648.0 → 609.0 kW
来源: 《XADO凝胶修复剂使用说明书》IE-24.6-25612000-005-2008, 页码9–10.