Schrauben- und Kreiselverdichter

Die Methodik beschreibt die stufenweise Zugabe des „XADO Revitalizant-Gels für Kompressoren und Lager (industriell)“ in das serienmäßige Öl von Schrauben- und Kreiselverdichtern. Ziel der Behandlung ist die wiederherstellende Instandsetzung und der Verschleißschutz ohne Stillstand und Demontage des Kompressors.

Baugruppen, für die das Verfahren gilt

Kompressor

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02Verfahren

Was behandelt wird

• Betriebsfähige Schrauben- und Kreiselverdichter, die keine Bauteile mit 100 % Verschleiß und keine makromechanischen Schäden aufweisen.
• Neue Schrauben- und Kreiselverdichter oder solche mit Anfangsverschleiß (bis 10 %) — Behandlung in 3 Etappen mit derselben Verbrauchsnorm.

Vorbereitung

• Vor Beginn der Behandlung sind die Feinfilterelemente des Öls zu spülen oder auszutauschen.
• Das Öl im Schmiersystem ist zu wechseln, wenn die Restlebensdauer des Öls weniger als 40 % beträgt.
• Vor Beginn der Behandlung sind die wichtigsten Betriebskennwerte des Kompressors zu messen (siehe Messungen).

Messungen vor und nach der Behandlung

Was die Berichte zu diesen Baugruppen zeigten

1. Erhöhter Stromverbrauch33 Fälle · Median 9 %, 44 Werte
2. Kompressionsverlust7 Fälle · Median 13 %, 8 Werte
3. Erhöhte Schwingung23 Fälle · Median 46 %, 12 Werte
4. Erhöhter Kraftstoffverbrauch4 Fälle · Median 14 %, 4 Werte
5. Vergrößerte Spiele und Lose10 Fälle · Median 26 %, 2 Werte
6. Erhöhte Betriebstemperatur13 Fälle · Median 20 %, 11 Werte
7. Abfall des Öldrucks8 Fälle · Median 75 %, 1 Wert

Konsolidiertes Register der Nachweisbasis →

Verbrauchsnormen

Behandlungsstufen

1. Das „XADO Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager (industriell)“ im Verhältnis von 0,8 ml auf 1 Liter serienmäßiges Öl vorbereiten. In ein separates Gefäß eine kleine Menge serienmäßiges Öl (1 Teil Gel auf 5 - 10 Teile Öl), erwärmt auf 50–60 °C, einfüllen, darin die vorbereitete Menge Gel auflösen und bis zur vollständigen Auflösung gründlich verrühren. Das erhaltene Gemisch in den Öleinfüllstutzen des Schrauben- oder Kreiselverdichters einbringen. Danach wird der Kompressor im Normalbetrieb weiterbetrieben.Beginn der Zählung der Gesamtbetriebsstunden des Kompressors
2. Die Etappe analog zur ersten durchführen.18–24 Stunden Gesamtbetriebszeit des Kompressors zwischen den Etappen
3. Die Etappe analog zur ersten durchführen.18–24 Stunden Gesamtbetriebszeit des Kompressors zwischen den Etappen
4. Die Etappe analog zur ersten durchführen.18–24 Stunden Gesamtbetriebszeit des Kompressors zwischen den Etappen
5. Die Etappe analog zur ersten durchführen.18–24 Stunden Gesamtbetriebszeit des Kompressors zwischen den Etappen

Nach der Behandlung

• Die Behandlung des Kompressors gilt als abgeschlossen nach 500 Stunden Gesamtbetriebszeit des Kompressors, gerechnet ab Beginn der ersten Behandlungsetappe.
• Nach Abschluss des vollständigen Zyklus werden die wichtigsten Betriebskennwerte des Kompressors gemessen: Schwingungspegel, Leistungsaufnahme (Stromaufnahme) des Elektromotors bei entlastetem Kompressor, Leistungsaufnahme (Stromaufnahme) bei festgelegtem Druck und im Leerlaufbetrieb, Öldruck im Schmiersystem bei festgelegter Betriebstemperatur — zur Bestimmung der Wirksamkeit des Einsatzes der XADO Revitalizant-Zusammensetzungen.

Worauf zu achten ist

• Schrauben- und Kreiselverdichter werden ausschließlich mit dem „XADO Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager (industriell)“ behandelt.
• Das Gel wird nur in aufgelöster Form eingebracht: Lösung in auf 50–60 °C erwärmtem serienmäßigem Öl, bis zur vollständigen Auflösung verrühren.

Präparate für diese Baugruppen

• Revitalizant-Gel für Kompressoren und LagerKolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

Methoden für bestimmte Maschinen

• Schraubenkompressor EHS 250/160Schraubenkompressor mit einer Liefermenge von 20 m³/min. Die einzige der untersuchten Maschinen, bei der die Behandlung in vier Etappen erfolgt.
• Schrauben-KältekompressorKältemaschine: Die Leistung wird nicht an der Befüllung des Druckbehälters gemessen, sondern daran, wie oft der Kompressor anläuft, um die Temperatur in der Kammer zu halten.
• Turbokompressor K-250Große Turbokompressorstation. Die Wirkung wird nicht am Druck gemessen, sondern am Stromverbrauch: wie viele Kilowattstunden auf tausend Kubikmeter Luft entfallen.
• Turboverdichterstation 4VRZTurboverdichterstation mit Übersetzungsgetriebe (Multiplikator). Neben den elektrischen Kenngrößen wird die Zahndicke des Multiplikators gemessen.

Protokolle zu dieser Baugruppe

1. ArcelorMittal Kryvyi Rih · 2011↓ 2,8–3,1% — vom Antrieb aufgenommene Leistung im Lastbetrieb, 2578–2692 → 2506–2609 kW
2. OAO „Stoylensky GOK“ · 2011↓ 3,0% — Leistungsaufnahme im entlasteten Betrieb, 467,12 → 455,11 kW
3. AG „Charkiwer Hefewerk“ · 2009↓ 12–18% — Schwingungspegel an Rotorlagern und Grundrahmen-Auflagern
4. OAO „Rzhevsky Sakharnik“ · 2009↑ 7–17% — Kompression je Zylinder des Dieselmotors, 560 U/min, 23–29 → 26–30 kgf/cm²
5. PP „Dyvani-Mebli“ · 2009↑ 10% — Leistung des Kompressors, Förderung 6,5–8 atm, 55 → 50 s
6. OAO „Maschinenbauwerk Gorlovka“ · 2006↓ 6% — Leistungsaufnahme unter Last, 648,0 → 609,0 kW

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Quelle: Gebrauchsanweisung für XADO Revitalizant-Gele IE-24.6-25612000-005-2008, Seiten 9–10.