油润滑滚动轴承
处理对象为油润滑的滚动轴承部件，不解体、不换油。目的：在正常运行工况下修复工作表面，并防止轴承进一步磨损。
处理方法适用部件
09处理方法
处理对象
- 磨损程度小于80%、无缺陷和机械损伤的滚动轴承（第9.1条）。
- 油润滑轴承——采用“XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用）”分3个阶段处理，不换油（第9.4条）。
- 新轴承部件或轻微磨损（不超过10%）的轴承部件按同一规程处理，但仅分2个阶段（第9.5条注）。
不进行处理的情况
- 磨损程度80%及以上的滚动轴承，以及存在缺陷和机械损伤的滚动轴承，不得进行处理。
准备工作
- 用XADO凝胶修复剂处理轴承部件前，须消除漏油（第9.2条）。
- 处理开始前，测量轴承的主要运行指标（第9.3条）。
- 取少量原用润滑油置于单独容器中，用量按1份待溶解凝胶对应5～10份润滑油计算，并加热至40～60 °C。
处理前后的测量项目
| 参数 | 仪器 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| 向心轴承的径向游隙值（径向自由移动量） | 带表座的指示表，分度值不大于0.01 mm；内配合直径大于40 mm的轴承允许使用1号或2号塞尺 | 沿径向将轴强制推向安装在轴配合面上的百分表测头一侧（或推移轴承的一个套圈），并记录百分表读数。对于推力轴承，以测量轴向间隙代替径向游隙。在处理开始前和完整处理周期结束后进行测量。 |
| 轴承轴向游隙值（一个套圈相对另一个套圈的最大轴向位移） | 带表座的指示表，分度值不大于0.01 mm | 仅在向心球轴承和调心轴承中测量；沿轴向将轴或轴承套圈强制推向百分表测头一侧，并读取百分表读数。 |
| 轴承部件轴的径向跳动和（或）端面跳动值 | 百分表架及测量用指示表，分度值不大于0.01 mm | 转动不承受载荷的轴，百分表测头置于轴的径向表面和（或）端面上，读取百分表读数。 |
| 轴承或轴承部件的振动值（振动加速度、振动速度、振动位移） | 各种类型的测振仪 | 在轴承部件壳体的固定测点，沿每个轴承座的垂直径向、水平径向和轴向测量。 |
| 固定负荷下运行中轴承部件的噪声级 | 各种类型的声级计 | 在无外来噪声源的条件下，于距最大噪声源固定距离的规定位置测量。 |
| 润滑油工作温度 | 液体温度计或非接触式红外测温仪 | 在环境温度相同的条件下，轴承部件在规定负荷下运行固定时间后测量。 |
| 电动机工作电流或输入功率 | 用于测定电气参数的电能表、钳形电流表、功率表或万用表 | 适用于电动机驱动设备的轴承部件；在空载工况或固定负荷下测量。 |
这些部件的试验报告结果
- 耗电量增加32个案例 · 中位数8 %, 53个数值
- 气缸压缩压力下降4个案例 · 中位数18 %, 4个数值
- 振动增大32个案例 · 中位数45 %, 24个数值
- 燃油消耗量增加2个案例 · 中位数12 %, 3个数值
- 间隙与旷量增大27个案例 · 中位数24 %, 21个数值
- 工作温度升高9个案例
- 机油压力下降6个案例
用量
| 制剂 | 用量 | 方法与时机 |
|---|---|---|
| XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用） | 每1 l原用润滑油1.2 ml | 每1个处理阶段的用量；共3个阶段，不换油（新部件及磨损程度不超过10%的部件为2个阶段）。 |
| 用于溶解凝胶的原用润滑油 | 1份待溶解凝胶对应5～10份润滑油 | 润滑油加热至40～60 °C，各组分充分混合。 |
处理阶段
- 在单独容器中倒入少量加热至40～60 °C的原用润滑油（1份凝胶对应5～10份润滑油），按每1 l原用润滑油1.2 ml的比例计算用量，加入“XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶（工业用）”，充分混合。将所得混合物注入轴承部件油池，启动机械并在正常运行工况下运行。距下一阶段的间隔——轴承累计运行时间不少于8～12 h
- 与第一阶段相同：按相同剂量配制凝胶与原用润滑油的混合物，注入轴承部件油池，使机械在正常运行工况下运行。距下一阶段的间隔——轴承累计运行时间不少于8～12 h
- 与第一阶段相同：按相同剂量配制凝胶与原用润滑油的混合物，注入轴承部件油池，使机械在正常运行工况下运行。对于新轴承部件及轻微磨损（不超过10%）的部件，不进行第三阶段——处理分2个阶段完成。自第一阶段开始起，轴承累计运行350 h后，处理视为完成
处理后
- 完整处理周期结束后，按第9.3条重新测量轴承的主要运行指标：径向游隙（推力轴承为轴向间隙）、轴向游隙、轴的径向跳动和（或）端面跳动、振动值、噪声级、润滑油工作温度、电动机工作电流或输入功率，以确定XADO制剂的应用效果。
注意事项
- 处理在不换油的情况下进行。
- 各阶段之间的间隔——轴承累计运行时间不少于8～12 h。
- 处理开始前须消除漏油。
适用于这些部件的制剂
- 压缩机和轴承用磨损修复凝胶活塞式、螺杆式和离心式压缩机；油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承；机床主轴部件和机床导轨。
具体机型处理规程
- AVZ-20D真空泵使用说明书的24种处理方法中不含真空泵，本方法为单独开发的应用方法。效果可通过残余压力和抽气速率判断。
- 涡轮分子泵本部分中最小的设备：油池60 ml，剂量0.05 ml。润滑油用注射器抽出后以混合液替换——如此小的容积无法补加。
- 离心泵处理对象不是过流部分，而是轴承部件，经其油池进行处理。
本部件试验报告
- “扎波罗热钢铁”开放式股份公司 · 2013↑ 0.05-0.15mm — 变速箱齿轮齿厚，5.8 → 5.9和6.0 → 6.15 mm
- 彼尔姆发动机厂 · 2012↓ 4× — 工作班结束时主轴轴承跳动，0.06 → 0.015 mm
- ArcelorMittal克里维里赫 · 2011↓ 2.8–3.1% — 负载工况下驱动装置输入功率，2578～2692 → 2506～2609 kW
- “哈尔科夫酵母厂”股份公司 · 2009↓ 12–18% — 转子轴承组件和底座支承处的振动值
- “乌克兰植物油”有限责任公司 · 2007↑ 0.2-0.5mm — I级和II级齿轮齿厚，4.0～6.9 → 4.3～7.2 mm
- “3号热电厂”封闭式股份公司，锅炉汽轮机车间 · 2006↓ 8.6–12.5% — 电动机电流，20 → 17.5 A和155～160 → 141.6～144 A
来源: 《XADO磨损修复凝胶使用说明书》IE-24.6-25612000-005-2008, 页码17–18.