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油润滑滑动轴承

本规程说明采用XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶(工业用)对油润滑滑动轴承组件进行处理的方法。处理目的为在不停机、不解体的条件下修复并保护摩擦表面。

处理方法适用部件

10处理方法

处理对象

不进行处理的情况

准备工作

处理前后的测量项目

参数仪器方法与时机
轴承径向游隙值塞尺处理开始前及完整处理周期结束后测量。
轴承组件轴的径向跳动值百分表架及分度值不大于0.01 mm的测量用指示表将百分表测头抵在轴的外圆表面上,转动不带负荷的轴并读取百分表读数;处理开始前及处理结束后测量。
轴承或轴承组件的振动值:振动加速度、振动速度、振动位移各类测振仪在轴承组件壳体的固定测点,沿各轴承座的垂直、水平径向和轴向方向测量。
润滑油工作温度液体温度计或非接触式红外测温仪在相同环境温度下,轴承组件在规定负荷下运行固定时间后测量。
电动机工作电流或输入功率(适用于电动机驱动设备的轴承组件)用于测定电气参数的电能表、钳形电流表、功率表或万用表空载工况或固定负荷下。

这些部件的试验报告结果

  1. 耗电量增加32个案例 · 中位数8 %, 53个数值
  2. 气缸压缩压力下降4个案例 · 中位数18 %, 4个数值
  3. 振动增大32个案例 · 中位数45 %, 24个数值
  4. 燃油消耗量增加2个案例 · 中位数12 %, 3个数值
  5. 间隙与旷量增大27个案例 · 中位数24 %, 21个数值
  6. 工作温度升高9个案例
  7. 机油压力下降6个案例

证据资料汇总登记表 →

用量

制剂用量方法与时机
XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶(工业用)每1 l原用润滑油1.5 ml1个处理阶段的用量。
用于预先溶解凝胶的原用润滑油1份待溶解凝胶配5~10份加热至50~60 °C的润滑油加入油池前在单独容器中配制。

处理阶段

  1. 在单独容器中取少量加热至50~60 °C的原用润滑油(按1份待溶解凝胶配5~10份润滑油计),加入XADO压缩机和轴承用磨损修复凝胶(工业用),凝胶计算用量按每1 l原用润滑油1.5 ml计;将各组分充分搅拌均匀。将所得混合物加入轴承组件油池,启动设备并按正常工况运行。距下一阶段的间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。
  2. 按与第一阶段相同的方式进行。间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。
  3. 按与第一阶段相同的方式进行。间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。
  4. 按与第一阶段相同的方式进行。间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。
  5. 按与第一阶段相同的方式进行。间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。
  6. 按与第一阶段相同的方式进行。间隔:轴承累计运行时间不少于8~12 h。

处理后

注意事项

适用于这些部件的制剂

本部件试验报告

  1. “扎波罗热钢铁”开放式股份公司 · 2013↑ 0.05-0.15mm — 变速箱齿轮齿厚,5.8 → 5.9和6.0 → 6.15 mm
  2. 彼尔姆发动机厂 · 2012↓ 4× — 工作班结束时主轴轴承跳动,0.06 → 0.015 mm
  3. ArcelorMittal克里维里赫 · 2011↓ 2.8–3.1% — 负载工况下驱动装置输入功率,2578~2692 → 2506~2609 kW
  4. “哈尔科夫酵母厂”股份公司 · 2009↓ 12–18% — 转子轴承组件和底座支承处的振动值
  5. “乌克兰植物油”有限责任公司 · 2007↑ 0.2-0.5mm — I级和II级齿轮齿厚,4.0~6.9 → 4.3~7.2 mm
  6. “3号热电厂”封闭式股份公司,锅炉汽轮机车间 · 2006↓ 8.6–12.5% — 电动机电流,20 → 17.5 A和155~160 → 141.6~144 A

目录中全部74项 →

来源: 《XADO磨损修复凝胶使用说明书》IE-24.6-25612000-005-2008, 页码18–19.

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。