Cojinetes de deslizamiento lubricados con aceite
La metodología describe el tratamiento de unidades de cojinetes con cojinetes de deslizamiento lubricados con aceite mediante el gel revitalizante XADO para compresores y cojinetes (industrial). El objetivo es la restauración y la protección de las superficies de fricción sin parada ni desmontaje de la unidad.
Conjuntos a los que se aplica el método
10Método
Qué se trata
- Cojinetes con un grado de desgaste inferior al 80 %, sin defectos ni daños mecánicos.
- Cojinetes de deslizamiento lubricados con aceite.
- Unidades de cojinetes nuevas o con un desgaste de hasta el 10 %: según esta misma metodología, pero en 4 etapas.
Cuándo no se realiza el tratamiento
- No son aptos para el tratamiento los cojinetes con un grado de desgaste del 80 % o superior.
- No son aptos para el tratamiento los cojinetes que presenten defectos o daños mecánicos.
Preparación
- Antes del tratamiento, eliminar las fugas de aceite.
- Antes de iniciar el tratamiento, realizar las mediciones de los principales indicadores de explotación (véase el apartado de mediciones).
Qué se mide antes y después
| Parámetro | Instrumento | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Magnitud del juego radial (holgura radial) del cojinete | Juego de galgas de espesores | Medición antes de iniciar el tratamiento y tras finalizar el ciclo completo de tratamiento. |
| Magnitud del descentramiento radial del eje de la unidad de cojinete | Soporte con comparador de reloj con una división de escala no más gruesa de 0,01 mm | Mediante el giro del eje sin carga con la punta del comparador apoyada en su superficie radial y la lectura de las indicaciones del comparador; antes de iniciar y tras finalizar el tratamiento. |
| Nivel de vibración del cojinete o de la unidad de cojinete: aceleración de vibración, velocidad de vibración, desplazamiento de vibración | Vibrómetros de distintos tipos | En puntos fijos de la carcasa de la unidad de cojinete, en dirección vertical, horizontal y axial de cada apoyo de cojinete. |
| Temperatura de trabajo del aceite | Termómetro de líquido o pirómetro sin contacto | Se mide tras un tiempo fijo de funcionamiento de la unidad de cojinete bajo una carga determinada y con la misma temperatura ambiente. |
| Corriente consumida o potencia consumida del motor eléctrico (para unidades de cojinetes de equipos con accionamiento eléctrico) | Contadores eléctricos, pinzas amperimétricas, vatímetro o multímetro para la determinación de parámetros eléctricos | En régimen de marcha en vacío o con una carga fija. |
Qué mostraron las actas sobre estos componentes
- Consumo eléctrico incrementado32 casos · mediana 8 %, 53 valores
- Caída de compresión4 casos · mediana 18 %, 4 valores
- Vibración elevada32 casos · mediana 45 %, 24 valores
- Consumo de combustible elevado2 casos · mediana 12 %, 3 valores
- Holguras y juegos aumentados27 casos · mediana 24 %, 21 valores
- Temperatura de trabajo elevada9 casos
- Caída de la presión de aceite6 casos
Registro consolidado de la base de pruebas →
Normas de consumo
| Compuesto | Norma | Cómo y cuándo |
|---|---|---|
| Gel revitalizante XADO para compresores y cojinetes (industrial) | 1,5 ml por 1 litro de aceite de servicio | Para 1 etapa de tratamiento. |
| Aceite de servicio para la disolución previa del gel | 1 parte de gel a disolver por 5–10 partes de aceite calentado a una temperatura de 50–60 °C | Se prepara en un recipiente aparte antes de su incorporación al baño de aceite. |
Etapas del tratamiento
- En un recipiente aparte, tomar una pequeña cantidad de aceite de servicio (a razón de 1 parte de gel a disolver por 5–10 partes de aceite) calentado a 50–60 °C, añadir la cantidad calculada de gel revitalizante XADO para compresores y cojinetes (industrial) a razón de 1,5 ml por 1 litro de aceite de servicio y mezclar cuidadosamente los componentes. Incorporar la mezcla obtenida al baño de aceite de la unidad de cojinete, poner en marcha el mecanismo y explotarlo en régimen normal.Intervalo hasta la siguiente etapa: no menos de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
- Se realiza de forma análoga a la primera etapa.Intervalo no menor de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
- Se realiza de forma análoga a la primera etapa.Intervalo no menor de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
- Se realiza de forma análoga a la primera etapa.Intervalo no menor de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
- Se realiza de forma análoga a la primera etapa.Intervalo no menor de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
- Se realiza de forma análoga a la primera etapa.Intervalo no menor de 8 -12 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes.
Después del tratamiento
- El tratamiento se considera finalizado tras 550 horas de funcionamiento acumulado de los cojinetes desde el inicio de la primera etapa.
- Tras finalizar el ciclo completo de tratamiento, se repiten las mediciones de los principales indicadores de explotación: juego radial (holgura), descentramiento radial del eje, nivel de vibración, temperatura de trabajo del aceite, corriente o potencia consumida del motor eléctrico.
A qué prestar atención
- Solo son aptos para el tratamiento los cojinetes con un grado de desgaste inferior al 80 %, sin defectos ni daños mecánicos.
- Antes del tratamiento es obligatorio eliminar las fugas de aceite.
- Para los cojinetes de deslizamiento lubricados con aceite se emplea precisamente el «Gel revitalizante XADO para compresores y cojinetes (industrial)».
Compuestos para estos conjuntos
- Gel revitalizante para compresores y rodamientosCompresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.
Actas sobre este conjunto
- «Zaporozhstal» S.A. · 2013↑ 0,05-0,15mm — espesor de los dientes de la caja, 5,8 → 5,9 y 6,0 → 6,15 mm
- Planta de Motores de Perm · 2012↓ 4× — desviación radial del rodamiento del husillo al final del turno, 0,06 → 0,015 mm
- PJSC «ArcelorMittal Kryvyi Rih» · 2011↓ 2,8–3,1% — potencia consumida por el accionamiento en régimen de carga, 2578–2692 → 2506–2609 kW
- S.A. «Fábrica de Levaduras de Járkov» · 2009↓ 12–18% — nivel de vibración en los rodamientos de los rotores y en los apoyos de la bancada
- OOO «UKROLIIA» · 2007↑ 0,2-0,5mm — espesor de los dientes de los engranajes de la I y II etapa, 4,0–6,9 → 4,3–7,2 mm
- ZAO «TETs-3», taller de calderas · 2006↓ 8,6–12,5% — corriente de los motores eléctricos, 20 → 17,5 A y 155–160 → 141,6–144 A
Fuente: Instrucción de aplicación de los geles revitalizantes XADO IE-24.6-25612000-005-2008, páginas 18–19.