VI
EnglishУкраїнськаDeutschEspañolالعربية日本語Tiếng Việt中文Русский

Ổ trượt bôi trơn bằng dầu

Quy trình này mô tả việc xử lý cụm ổ trục có ổ trượt bôi trơn bằng dầu, sử dụng gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục (loại công nghiệp). Mục đích là phục hồi và bảo vệ bề mặt ma sát mà không phải dừng máy và không tháo rời cụm ổ trục.

Cụm thiết bị áp dụng quy trình

Ổ trục
74 trường hợp ứng dụng về các cụm chi tiết nàyTất cả quy trình →
10Quy trình

Đối tượng xử lý

Điều kiện không tiến hành xử lý

Chuẩn bị

Thông số đo trước và sau khi xử lý

Thông sốThiết bị đoCách thức và thời điểm
Trị số khe hở hướng kính (độ rơ hướng kính) của ổ trụcBộ căn láĐo trước khi bắt đầu xử lý và sau khi hoàn tất toàn bộ chu kỳ xử lý.
Trị số độ đảo hướng kính của trục cụm ổ trụcGiá đỡ có gắn đồng hồ so, giá trị vạch chia không lớn hơn 0,01 mmBằng cách quay trục không chịu tải, với đầu đo đồng hồ so đặt trên bề mặt hướng kính của trục, và đọc chỉ số trên đồng hồ so; trước khi bắt đầu và sau khi hoàn tất xử lý.
Mức rung của ổ trục hoặc cụm ổ trục: gia tốc rung, vận tốc rung, dịch chuyển rungMáy đo độ rung các loạiTại các điểm cố định trên vỏ cụm ổ trục theo phương thẳng đứng, phương ngang và phương dọc trục của từng gối đỡ ổ trục.
Nhiệt độ làm việc của dầuNhiệt kế chất lỏng hoặc hỏa kế không tiếp xúcĐo sau một khoảng thời gian vận hành cố định của cụm ổ trục ở tải trọng xác định, trong cùng điều kiện nhiệt độ môi trường xung quanh.
Dòng điện tiêu thụ hoặc công suất tiêu thụ của động cơ điện (đối với cụm ổ trục của cụm máy có truyền động điện)Công tơ điện, ampe kìm, oát kế hoặc đồng hồ vạn năng để xác định các thông số điệnỞ chế độ không tải hoặc ở mức tải cố định.

Kết quả từ biên bản thử nghiệm về các cụm chi tiết này

  1. Điện năng tiêu thụ tăng cao32 trường hợp ứng dụng · trung vị 8 %, 53 giá trị
  2. Suy giảm áp suất nén4 trường hợp ứng dụng · trung vị 18 %, 4 giá trị
  3. Độ rung tăng cao32 trường hợp ứng dụng · trung vị 45 %, 24 giá trị
  4. Tiêu hao nhiên liệu tăng cao2 trường hợp ứng dụng · trung vị 12 %, 3 giá trị
  5. Khe hở và độ rơ gia tăng27 trường hợp ứng dụng · trung vị 24 %, 21 giá trị
  6. Nhiệt độ làm việc tăng cao9 trường hợp ứng dụng
  7. Sụt giảm áp suất dầu6 trường hợp ứng dụng

Bảng tổng hợp kết quả thử nghiệm →

Định mức sử dụng

Chế phẩmĐịnh mứcCách thức và thời điểm
Gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục (loại công nghiệp)1,5 ml trên 1 lít dầu theo quy địnhCho 1 giai đoạn xử lý.
Dầu theo quy định để hòa tan sơ bộ gel1 phần gel cần hòa tan trên 5–10 phần dầu đã được làm nóng đến nhiệt độ 50–60 °CPha trong dụng cụ riêng trước khi cho vào bể dầu.

Giai đoạn xử lý

  1. Trong một dụng cụ riêng, lấy một lượng nhỏ dầu theo quy định (theo tỷ lệ 1 phần gel cần hòa tan trên 5–10 phần dầu) đã được làm nóng đến 50–60 °C, cho thêm gel phục hồi XADO cho máy nén và ổ trục (loại công nghiệp) với lượng gel theo tính toán là 1,5 ml trên 1 lít dầu theo quy định, khuấy trộn kỹ các thành phần. Cho hỗn hợp thu được vào bể dầu của cụm ổ trục, khởi động máy và vận hành ở chế độ bình thường.Khoảng thời gian đến giai đoạn tiếp theo không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.
  2. Thực hiện tương tự giai đoạn thứ nhất.Khoảng thời gian không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.
  3. Thực hiện tương tự giai đoạn thứ nhất.Khoảng thời gian không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.
  4. Thực hiện tương tự giai đoạn thứ nhất.Khoảng thời gian không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.
  5. Thực hiện tương tự giai đoạn thứ nhất.Khoảng thời gian không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.
  6. Thực hiện tương tự giai đoạn thứ nhất.Khoảng thời gian không ít hơn 8–12 giờ, tính theo tổng thời gian vận hành của ổ trục.

Sau khi xử lý

Điểm cần chú ý

Chế phẩm cho các cụm chi tiết này

Biên bản về cụm máy này

  1. Công ty cổ phần mở “Zaporozhstal” · 2013↑ 0,05-0,15mm — chiều dày răng của hộp số, 5,8 → 5,9 và 6,0 → 6,15 mm
  2. Nhà máy Động cơ Perm · 2012↓ 4× — độ đảo ổ trục chính vào cuối ca làm việc, 0,06 → 0,015 mm
  3. ArcelorMittal Kryvyi Rih · 2011↓ 2,8–3,1% — công suất tiêu thụ của bộ dẫn động ở chế độ có tải, 2.578–2.692 → 2.506–2.609 kW
  4. Công ty cổ phần Nhà máy Nấm men Kharkiv · 2009↓ 12–18% — mức rung tại các cụm ổ trục của rôto và các gối đỡ bệ máy
  5. CÔNG TY TNHH UKROLIIA · 2007↑ 0,2-0,5mm — chiều dày răng của bộ truyền bánh răng cấp I và II, 4,0–6,9 → 4,3–7,2 mm
  6. Công ty cổ phần đóng Nhà máy Nhiệt điện đồng phát số 3, phân xưởng lò hơi và tuabin · 2006↓ 8,6–12,5% — dòng điện của động cơ điện, 20 → 17,5 A và 155–160 → 141,6–144 A

Tất cả 74 trong danh mục →

Nguồn: Hướng dẫn sử dụng gel phục hồi XADO IE-24.6-25612000-005-2008, trang 18–19.

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.