机油压力下降
润滑系统压力下降是接入每台设备仪表盘的信号，并且先于其他信号触发。数据库收录工业性试验案例30个案例，润滑系统压力增量的中位数为30%。
30
工业性试验（合计）
25
直接测量润滑系统压力的案例
↑11.0–75.0%
压力增量范围，9个数值
30%
全部数值的中位数
数值按试验实施方所采用的单位给出：kgf/cm²、bar或增量百分比。仅在相同转速和相同油温下测得的数值可相互比较。
压力下降的原因
润滑系统压力不是泵本身的属性，而是泵的供油量与各润滑摩擦副间隙的总泄漏量达到平衡的结果。即使泵工作正常，压力也会下降：间隙增大后，通过间隙泄漏的油量比以前更多，压力无法传递至远端润滑点。
压力下降机理
- 经间隙的泄漏增加. 主轴瓦和连杆轴瓦、凸轮轴衬套以及轴承座的磨损，使泄漏的总流通截面积增大。原本用于供给远端润滑点的流量由此流失。
- 受热导致黏度下降. 摩擦加剧使机油升温，受热的机油黏度下降，黏度较低的机油更容易通过同样的间隙。压力下降与过热相互加剧。
- 泵自身磨损. 机油泵齿轮端面间隙和径向间隙增大，会降低其容积效率。这是一项独立的原因，其区别在于机油冷态时压力同样下降。
测量程序
压力在设备热机后，于规定取压点使用检验用压力表，在文件规定的转速下测量，通常分别在怠速和额定转速下测量。设备配套传感器不适用于测量结果比较：其误差未作规定。
具有判断意义的是不同转速下的一对数值：仅在怠速时压力下降，表明摩擦副间隙增大；在所有工况下均下降，则表明泵本身磨损。
经处理的部件
压力在润滑系统中测量；处理对象为其间隙导致流量流失的摩擦副：曲轴轴瓦、衬套、轴承座。
机械类型
试验报告
在25份直接测量压力的试验报告中，记录增幅最大的15份。单位按原件给出。完整清单见目录。
| 企业 | 年份 | 变化 | 测量参数 |
|---|---|---|---|
| “阿格里亚”股份公司 | 2002 | ↑ 75% | 润滑系统油压，8 → 14 atm |
| “特罗亚诺沃-3”矿，“东马里查” | 2004 | ↑ 46–50% | 300～1200 r/min时的机油压力，2.6～4.2 → 3.8～6.2 bar |
| 国有企业“乌克兰航道” | 2001 | ↑ 21.4% | 750 r/min时的机油压力，2.8 → 3.4 kgf/cm² |
| “维佳兹”有限责任公司，扎波罗热市 | 2004 | ↑ 15% | 热机怠速时的机油压力，4.0 → 4.6 kgf/cm² |
| “道路专业机械化施工2号”开放式股份公司 | 2007 | ↑ 14–30% | ZIL润滑系统机油压力，1.0～3.6 → 1.3～4.1 kgf/cm² |
| “鞑靼石油”股份公司，阿尔梅季耶夫斯克第1生产运输管理局 | 2001 | ↑ 11–33% | 2000 r/min时的机油压力，2～6 → 4～7.1 kgf/cm² |
| “‘罗萨瓦’合资企业”封闭式股份公司 | 2004 | ↑ 0.2kgf/cm² | 变速器油压（全部3种工况），0.5 → 0.7 kgf/cm² |
| 普罗夫迪夫MTA公司 | 2004 | ↑ 2bar | 机床液压系统油压，17 → 19 bar |
| 乌克兰铁路，T.G.舍甫琴科机务段 | 2003 | 2.1 kgf/cm² → 2.3 kgf/cm² | 发动机机油压力，2.1 kgf/cm² → 2.3 kgf/cm² |
| 国有共和国单一制生产企业“‘氮’国有生产联合体” | 2002 | 1 atm → 3 atm | 润滑油压力，1 atm → 3 atm |
| “伊斯克尔”开放式股份公司 | 2002 | 2.4～2.5 kgf/cm² → 2.5～2.55 kgf/cm² | 润滑油压力，2.4～2.5 kgf/cm² → 2.5～2.55 kgf/cm² |
| 伏尔加格勒钢丝及钢丝绳厂 | 2002 | ↑ 1.7kgf/cm² | 润滑油压力，112号机的压缩机 |
| “鞑靼斯坦石油天然气建设”开放式股份公司，第46建筑安装处 | 2001 | 1.6 kgf/cm² → 2.0 kgf/cm² | 怠速时机油压力，1.6 kgf/cm² → 2.0 kgf/cm² |
| “玻璃”有限责任公司 | 2001 | 1.1 kgf/cm² → 1.15 kgf/cm² | 润滑油压力，1.1 kgf/cm² → 1.15 kgf/cm² |
| 佩尔沃迈斯基“化工”国有企业 | 2001 | 2,8 → 2,95 | 润滑油压力，2.8 → 2.95 |
有直接测量的案例所依据的文件：企业试验小组报告18份，经签署的试验记录7份，其他文件0份；文件类型见案例卡片。
数据适用范围
- 适用性. 所列数值仅适用于试验报告中所述企业的设备及工况；在其他设备上，结果取决于初始磨损、负荷和润滑油。
- 原始文件. 每个案例下方均附有试验报告原件扫描件；案例卡片与扫描件不一致时，以扫描件为准。