الأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية

تخضع للمعالجة الأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية ووسائل النقل والآليات الخاصة. الهدف هو استعادة عناصر الدافع الهيدروليكي وحمايتها من الاهتراء دون تغيير سائل التشغيل ودون الفك.

الوحدات التي تسري عليها المنهجية

نظام هيدروليكيمضخة

20 حالة على هذه الوحداتكل المنهجيات ←

07منهجية

ما يُعالَج

• الأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية ووسائل النقل والآليات الخاصة التي لا تحتوي على وحدات وآليات ذات اهتراء ميكانيكي حدي وأضرار ماكروميكانيكية.
• الآلات الهيدروليكية الجديدة أو الآلات الهيدروليكية ذات الاهتراء الأولي (حتى 10%) — تُجرى المعالجة وفق المنهجية ذاتها على 4 مراحل وبمعدل الاستهلاك ذاته لجل XADO المعيد للحيوية.

التحضير

• قبل بدء المعالجة، تُزال تسربات سائل التشغيل.
• قبل بدء المعالجة، تُجرى قياسات المؤشرات التشغيلية الأساسية للنظام الهيدروليكي (البند 7.3).
• تحضير الجل المعيد للحيوية بحساب مرحلة معالجة واحدة.
• يُصب في وعاء منفصل سائل تشغيل النظام الهيدروليكي مسخّناً إلى ⁦40 - 60⁩°C، بحساب جزء واحد من الجل المُذاب لكل ⁦5 - 10⁩ أجزاء من الزيت.
• يُخلط التركيب جيداً حتى الحصول على مزيج متجانس، ثم يُضاف إلى خزان سائل التشغيل.

ما يُقاس قبل المعالجة وبعدها

ما أظهرته المحاضر لهذه الوحدات

1. ارتفاع استهلاك الطاقة الكهربائية6 حالات · الوسيط 17 %, 11 قيمة
2. انخفاض ضغط الانضغاط4 حالات · الوسيط 13 %, 8 قيم
3. ارتفاع مستوى الاهتزاز8 حالات · الوسيط 27 %, 6 قيم
4. ارتفاع استهلاك الوقود3 حالات · الوسيط 12 %, 2 قيمتان
5. زيادة الخلوص والخلوص الارتدادي2 حالتان
6. ارتفاع درجة حرارة التشغيل5 حالات · الوسيط 6 %, 1 قيمة
7. انخفاض ضغط الزيت5 حالات

السجل الموحّد لقاعدة الأدلة ←

معدلات الجرعة

مراحل المعالجة

1. تحضير الجل بمعدل 0.6 ml لكل 1 L من سائل التشغيل، وإذابته في سائل تشغيل مسخّن إلى ⁦40 - 60⁩°C (جزء واحد من الجل لكل ⁦5 - 10⁩ أجزاء من الزيت)، والخلط حتى التجانس، ثم إضافته إلى الخزان. تشغيل النظام الهيدروليكي وتأمين حمل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به.⁦1 - 2⁩ ساعة عند حمل حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به، ثم التشغيل بالحمل الاسمي في الوضع النظامي
2. إضافة الجرعة التالية من الجل على نحو مماثل للمرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للدافع الهيدروليكي.بعد ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل النظام الهيدروليكي عقب المرحلة السابقة
3. إضافة الجرعة التالية من الجل على نحو مماثل للمرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للدافع الهيدروليكي.بعد ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل النظام الهيدروليكي عقب المرحلة السابقة
4. إضافة الجرعة التالية من الجل على نحو مماثل للمرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للدافع الهيدروليكي.بعد ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل النظام الهيدروليكي عقب المرحلة السابقة
5. إضافة الجرعة التالية من الجل على نحو مماثل للمرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للدافع الهيدروليكي.بعد ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل النظام الهيدروليكي عقب المرحلة السابقة
6. إضافة الجرعة التالية من الجل على نحو مماثل للمرحلة الأولى، عند الحمل النظامي للدافع الهيدروليكي.بعد ⁦8–12⁩ ساعة من إجمالي عمل النظام الهيدروليكي عقب المرحلة السابقة؛ دورة المعالجة الكاملة — 550 ساعة من إجمالي ساعات التشغيل

بعد المعالجة

• بعد إتمام دورة المعالجة الكاملة، تُجرى قياسات المؤشرات التشغيلية الأساسية للنظام الهيدروليكي وفق البند 7.3، وتُقارن بالقيم الأولية لتحديد فعالية استخدام تركيبات XADO.
• تُسجَّل: الضغط في النظام الهيدروليكي، ودرجة حرارة تشغيل الزيت (السائل الهيدروليكي)، وإنتاجية (تصريف) المضخات الهيدروليكية، وحجم تسربات سائل التشغيل الداخلية أثناء عمل المحركات الهيدروليكية، ومستوى اهتزاز الآلة الهيدروليكية، وزمن الحركات الثابتة لأسطوانات القدرة الهيدروليكية، والإحكام الهيدروليكي لموزعات التدفق الهيدروليكية.

ما يجب الانتباه إليه

• قبل بدء المعالجة يجب إزالة تسربات سائل التشغيل.
• تُجرى المعالجة دون تغيير الزيت.
• لخفض تكلفة معالجة الآلات الهيدروليكية الحجمية التي تعمل بكميات كبيرة من السائل الهيدروليكي، يُوصى بمعالجة مكوّنات النظام الهيدروليكي المنفردة (المضخات الهيدروليكية، والمحركات الهيدروليكية، وموزعات التدفق الهيدروليكية) بصورة فردية على منصة اختبار خاصة وفق منهجية منفصلة (الملحق 2 من هذه التعليمات).
• في المرحلة الأولى يكون الحمل بالضغط حتى 50% من الحد الأقصى المسموح به.

ملاحق التعليمات

• إصلاح الآلات الهيدروليكية على منصة الاختبار

مركّبات هذه الوحدات

• جل ريفيتاليزانت للأنظمة الهيدروليكيةالأنظمة الهيدروليكية للمعدات الصناعية والآليات الخاصة، المضخات والمحركات والموزّعات الهيدروليكية، مخفّضات السرعة المزوّدة بترشيح الزيت.

منهجيات بحسب آلات بعينها

• مضخة هيدروليكية AZV250LV5/1تُفكّ المضخة عن المكبس وتُعالَج على منصة اختبار. الإزاحة 250 cm³، التدفق 360 l/min، 30 kW.
• مضخة هيدروليكية TRUNINGER 5-N2-40/3-N3-11.5Lمضخة ثنائية التدفق: 40 l/min عند 200 bar و11.5 l/min عند 300 bar. يُقاس كل تدفق على حدة.

محاضر الاختبار لهذه الوحدة

1. المزرعة الفلاحية «غافريلينكو ف. د.» · 2008↑ ⁦12.5–24⁩% — الانضغاط في الأسطوانات، ⁦25–28 → 31–32 kgf/cm²⁩
2. محطة زمييف الحرارية · 2005↓ 11.6% — التيار المسحوب للمحرك الكهربائي تحت الحمل، ⁦25.8 → 22.8 A⁩
3. محطة زميف الحرارية، «تسنترينيرغو» · 2005↓ 7.5% — التيار المستهلك للمحرك الكهربائي تحت الحمل، ⁦300 → 276–278 A⁩
4. «المشروع المشترك ROSAVA» · 2004↑ ⁦7.7–37.5⁩% — الانضغاط في أسطوانات المحرك، ⁦16–19.5⁩ ← ⁦21–22⁩ kgf/cm²
5. شركة MTA، بلوفديف · 2004↑ 2bar — ضغط الزيت في النظام الهيدروليكي للمكنة، ⁦17 → 19 bar⁩
6. مستودع جرارات تبليسي · 2004↑ 58–131% — تدفق العناصر المهترئة في مضخة الوقود عالية الضغط، ⁦60–118 → 95–232 ml⁩

جميع المحاضر الـ20 في الكتالوج ←

المصدر: تعليمات استخدام جل XADO المعيد للحيوية IE-24.6-25612000-005-2008, الصفحات 14–16.