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PRAXISFALL AUS DEM BETRIEB|KOMPRESSORTECHNIK|KOLBENKOMPRESSOR

IE B059MESSPROTOKOLL VOR UND NACH DER BEHANDLUNG · VERTRAG NR. 79 VOM 10.08.2000

Kompressor KT-6: höhere Fördermenge, weniger Ölverbrauch

Der Kompressor erreichte den Betriebsdruck schneller, der Ölverbrauch sank. 15,4 % — Fördermenge des Kompressors, Befüllung bis 7,9 atm; 20 % — Ölverbrauch des Kompressors (2000).

OOO Firma „Rogan“, Auftraggeber — Direktor G. S. Tkachev  ·  Ausführung der Arbeiten — OOO „XADO“, Generaldirektor V. L. Zozulya

Charkiw, Ukraine  ·  Vertrag Nr. 79 vom 10.08.2000 · Messung nach der Behandlung 08.09.2000 · Protokoll 11.09.2000

PRODUKTXADO Technologie®Instandsetzung des Kompressors nach Vertrag Nr. 79
ARBEITSOBJEKTKompressor Typ KT-6Aggregat des Auftraggebers · Messungen vor und nach der Behandlung
DOKUMENTTYPProtokoll vom 11.09.2000
mit Unterschriften und Stempeln beider Seiten

Zentrales Ergebnis

↑15,4%
Fördermenge des Kompressors, Befüllung bis 7,9 atm
↓20%
Ölverbrauch des Kompressors
AGGREGATAUSGEFÜHRTE ARBEITENMESSUNGEN
Kompressor Typ KT-6Instandsetzung nach XADO-Technologie, Vertrag Nr. 79 vom 10.08.2000Vor der Behandlung und am 08.09.2000 — danach

Betriebsparameter des Kompressors vor und nach der Behandlung

KENNWERTMESSUNG VOR UND NACHÄNDERUNG
Befüllzeit des Systems von 0 auf 7,9 atm23 min 05 s → 20 min 00 sFördermenge um 15,4 % höher
ÖlverbrauchVergleich vor und nach der InstandsetzungRückgang um 20 %

Im Protokoll ist in der Zeile zur Befüllzeit eine Effizienz von 13,36 % angegeben — die Verkürzung der Zeit bis zum Erreichen des Betriebsdrucks.

Was das Protokoll festhält

Nach Vertrag Nr. 79 vom 10.08.2000 führten Fachleute der OOO „XADO“ die Instandsetzung des Kompressors Typ KT-6 nach der XADO-Technologie aus. Die Kontrollmessung am 08.09.2000 erfolgte mit denselben werkseigenen Messgeräten des Betriebs wie die Messung vor den Arbeiten: Die Zeit bis zum Erreichen des Betriebsdrucks von 7,9 atm verkürzte sich von 23 min 05 s auf 20 min 00 s. Das sind 15,4 % mehr Fördermenge — pro Schicht liefert der Kompressor bei gleicher Betriebsdauer spürbar mehr Luft. Das zweite Ergebnis ist der um 20 % geringere Ölverbrauch: Beim Kolbenkompressor hängt der Ölverlust unmittelbar vom Zustand der Zylinder-Kolben-Gruppe ab, und sein Rückgang zeigt die wiederhergestellte Dichtheit — dieselbe Ursache, aus der auch die Förderleistung stieg. Das Ergebnis wurde durch ein Protokoll mit Unterschriften und Stempeln beider Seiten anerkannt.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Verfahren für diese Maschine: Kompressor КТ-6

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf den Kompressor Typ KT-6, der bei der OOO Firma „Rogan“ im Einsatz war; an anderen Aggregaten und unter anderen Betriebsbedingungen können die Kennwerte abweichen. Messungen und Protokoll wurden gemeinsam vom Auftraggeber und vom Ausführenden der Arbeiten — OOO „XADO“ — erstellt.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.