Schraubenkompressor ECOAIR D40 — PP „Dyvani-Mebli“

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INDUSTRIE-FALLSTUDIE|HOLZ- UND MÖBELINDUSTRIE|KOMPRESSOREN · ÖLSYSTEM

IE A033BEHANDLUNGSPROTOKOLL PP „DYVANI-MEBLI“, 2009

Kompressor ECOAIR D40: Regeneration im Betrieb statt Reparatur mit Ausbau

Die Öltemperatur sank, der Kompressor förderte schneller, der Überlastschutz sprach nicht mehr an. Schraubenkompressor ECOAIR D40, PP „Dyvani-Mebli“.

PP „Dyvani-Mebli“  ·  Messungen gemeinsam durchgeführt: Chefmechaniker des Betriebs P. M. Rosjak und Vertriebsvertreter der TzOV „XADO“ O. I. Bratasjuk

Lwiw, Ukraine  ·  Behandlungszyklus 22.09.–16.11.2009  ·  Protokoll 25.11.2009

PRODUKTXADO Revitalisant-Gelstufenweise Zugabe der berechneten Menge in das Ölbad
BEHANDLUNGSOBJEKTSchraubenluftkompressor ECOAIR D40Ölsystem · im Einsatz seit 1994 · Behandlung ohne Demontage
DOKUMENTTYPProtokoll der PP „Dyvani-Mebli“
mit Unterschriften und Stempel

Wichtigste Ergebnisse

10%
Leistung des Kompressors, Förderung 6,5-8 atm, 55 → 50 s
25%
Öltemperatur im System, 80 → 60 °C
MASCHINEIM EINSATZ SEITWAS GEMESSEN WURDE
Schraubenluftkompressor ECOAIR D401994 — 15 Jahre bis BehandlungsbeginnLuftförderzeit 6,5-8 atm, Öltemperatur im System, Lufttemperatur am Austritt

Messungen vor der Behandlung und nach 300 Betriebsstunden

PARAMETERVORHERNACHHERÄNDERUNG
Luftförderzeit, 6,5-8 atm55 s50 sLeistung +10 %
Öltemperatur im System80 °C60 °C−20 °C
Lufttemperatur am Austritt, Betriebsbeginn55 °C54 °C−1 °C
Lufttemperatur am Austritt, Betriebsende60 °C58 °C−2 °C

Die Messungen „vorher“ und „nachher“ erfolgten im laufenden Betrieb durch den Chefmechaniker des Betriebs gemeinsam mit dem Vertreter der TzOV „XADO“.

Fazit des Protokolls

Der Kompressor ECOAIR D40, der bis zum Behandlungsbeginn fünfzehn Jahre gelaufen war, überhitzte: Die Öltemperatur im System lag bei 80 °C, der Überlastschutz des Elektrosystems sprach an und stoppte die Maschine. Das XADO Revitalisant-Gel wurde vom 22.09. bis 16.11.2009 stufenweise in das Ölbad gegeben, der Kompressor lief dabei weiter. Nach 300 h Betriebszeit sank die Öltemperatur auf 60 °C, das Ansprechen des Überlastschutzes hörte auf, Geräusch und Vibration gingen zurück, und die Luftförderzeit von 6,5 auf 8 atm verkürzte sich von 55 auf 50 s. Fazit des Protokolls: „Die Ergebnisse des Einsatzes der XADO-Technologie zur Regeneration des Kompressors im laufenden Betrieb erlauben es, sie anstelle einer herkömmlichen Instandsetzung mit Teileaustausch zu empfehlen“.

Die Ergebnisse beziehen sich auf den im laufenden Betrieb behandelten Schraubenluftkompressor ECOAIR D40; an anderer Technik und unter anderen Bedingungen können die Werte abweichen. Das Original des Protokolls der PP „Dyvani-Mebli“ mit Unterschriften und Stempel wird vollständig veröffentlicht und steht zum Download bereit.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

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