Kompressor ECOAIR D40: Regeneration im Betrieb statt Reparatur mit Ausbau

Der Kompressor überhitzte nicht mehr, Auslösungen des Thermoschutzes blieben aus, die Förderung beschleunigte sich. 10 % — Leistung des Kompressors, Förderung 6,5–8 atm, 55 → 50 s; 25 % — Öltemperatur im System, 80 → 60 °C (2009).

PP „Dyvani-Mebli“ · Messungen gemeinsam durchgeführt: Chefmechaniker des Betriebs P. M. Rosjak und Vertriebsvertreter der TzOV „XADO“ O. I. Bratasjuk

Lwiw, Ukraine · Behandlungszyklus 22.09.–16.11.2009 · Protokoll 25.11.2009

PRODUKTXADO Revitalizant-Gelstufenweise Zugabe der berechneten Menge in das Ölbad

BEHANDLUNGSOBJEKTSchraubenluftkompressor ECOAIR D40Ölsystem · im Einsatz seit 1994 · Behandlung ohne Demontage

DOKUMENTTYPProtokoll der PP „Dyvani-Mebli“
mit Unterschriften und Stempel

Wichtigste Ergebnisse

↑10%

Leistung des Kompressors, Förderung 6,5–8 atm,55 → 50 s

↓25%

Öltemperatur im System,80 → 60 °C

MASCHINE	IM EINSATZ SEIT	WAS GEMESSEN WURDE
Schraubenluftkompressor ECOAIR D40	1994 — 15 Jahre bis Behandlungsbeginn	Luftförderzeit 6,5–8 atm, Öltemperatur im System, Lufttemperatur am Austritt

Messungen vor der Behandlung und nach 300 Betriebsstunden

PARAMETER	VORHER	NACHHER	ÄNDERUNG
Luftförderzeit, 6,5–8 atm	55 s	50 s	Leistung +10 %
Öltemperatur im System	80 °C	60 °C	−20 °C
Lufttemperatur am Austritt, Betriebsbeginn	55 °C	54 °C	−1 °C
Lufttemperatur am Austritt, Betriebsende	60 °C	58 °C	−2 °C

Die Messungen „vorher“ und „nachher“ erfolgten im laufenden Betrieb durch den Chefmechaniker des Betriebs gemeinsam mit dem Vertreter der TzOV „XADO“.

Fazit des Protokolls

Der Kompressor ECOAIR D40, der bis zum Behandlungsbeginn fünfzehn Jahre gelaufen war, überhitzte: Die Öltemperatur im System lag bei 80 °C, der Überlastschutz des Elektrosystems sprach an und stoppte die Maschine. Das XADO Revitalizant-Gel wurde vom 22.09. bis 16.11.2009 stufenweise in das Ölbad gegeben, der Kompressor lief dabei weiter. Nach 300 h Betriebszeit sank die Öltemperatur auf 60 °C, das Ansprechen des Überlastschutzes hörte auf, Geräusch und Vibration gingen zurück, und die Luftförderzeit von 6,5 auf 8 atm verkürzte sich von 55 auf 50 s. Fazit des Protokolls: „Die Ergebnisse des Einsatzes der XADO-Technologie zur Regeneration des Kompressors im laufenden Betrieb erlauben es, sie anstelle einer herkömmlichen Instandsetzung mit Teileaustausch zu empfehlen“.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Zu diesem Ergebnis: Temperatur Stromverbrauch

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf den im laufenden Betrieb behandelten Schraubenluftkompressor ECOAIR D40; an anderer Technik und unter anderen Bedingungen können die Werte abweichen.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

Kompressor ECOAIR D40: Regeneration im Betrieb statt Reparatur mit Ausbau

Wichtigste Ergebnisse

Messungen vor der Behandlung und nach 300 Betriebsstunden

Fazit des Protokolls

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

Programm zur technologischen Einführung

Kompressor ECOAIR D40: Regeneration im Betrieb statt Reparatur mit Ausbau

Wichtigste Ergebnisse

Messungen vor der Behandlung und nach 300 Betriebsstunden

Fazit des Protokolls

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