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産業事例|機械工業|誘引通風機・軸受

IE B013産業適用試験報告書・2012~2013

誘引通風機DN-17:消費電力および軸受振動の低減

駆動装置の運転電流と消費電力は減少し、軸受台の振動は低下しました。4.7 % — 電動機の消費電力、110~118 → 106~114 kW; 5.1–8.4 % — 電動機の運転電流、200~214 → 190~202 A; 46–56 % — 測定点での振動速度、4.08~8.67 → 1.88~4.43 mm/s (2013)。

ハルキウ機械工場「スヴェート・シャフチョーラ」公開株式会社、鋳造工場  ·  承認:電気・動力設備保全責任者V.V.ミロシュニチェンコ  ·  XADO有限責任会社の専門家が参加した事業所の試験委員会

ハルキウ市(ウクライナ)  ·  初回測定2012年7月19日、最終測定2013年8月2日  ·  2013年8月12日付試験報告書

製品XADOゲル状リバイタリザント(摩擦面再生剤)圧縮機・軸受用
処理対象誘引通風機DN-17 No.1軸受部(前部・後部)、駆動装置1500 min⁻¹、鋳造工場
文書の種類事業所の試験委員会による試験報告書
(XADO有限責任会社の参加)

主な結果

↓4.7%
電動機の消費電力、110~118 → 106~114 kW
↓5.1–8.4%
電動機の運転電流、200~214 → 190~202 A
↓46–56%
測定点での振動速度、4.08~8.67 → 1.88~4.43 mm/s
設備運転条件・運転時間測定項目
誘引通風機DN-17 No.1、鋳造工場、運転中の駆動装置1500 min⁻¹、ダンパ全閉、処理の全サイクル後の運転時間360 h電動機の運転電流および消費電力、換算電力(kVA)
誘引通風機の軸受部(前部・後部)処理サイクル2012/07/19~2013/05/30、最終測定2013/08/02測定点10箇所の振動:軸受台およびケーシング基部

駆動装置の電気的パラメータ:処理前後で同一の運転条件

パラメータ処理前処理後変化計測器
電動機の運転電流200~214 A192~202 A5.1%クランプメータATK2200
電動機の運転電流208~209 A190~192 A8.4%SMZ/KMB Systems
消費電力110~118 kW106~114 kW4.7%クランプメータATK2200
換算電力(kVA)45.0~46.741.7~43.07.6%SMZ/KMB Systems

独立した2系統の測定手段(クランプメータATK2200および配電盤用計測器SMZ/KMB Systems)により、同一の運転条件(1500 min⁻¹、ダンパ全閉)で指示値を読み取った。

軸受台およびケーシング基部の振動:測定点10箇所

測定点振動速度(mm/s)振動加速度(m/s²)振動変位(µm)
前部軸受、垂直方向8.67 → 4.43129 → 11292.8 → 68.6
前部軸受、水平方向6.75 → 2.94155.3 → 11769.8 → 45.7
前部軸受、軸方向5.43 → 3.42128.3 → 74.887.1 → 56.0
後部軸受、垂直方向5.92 → 2.996.1 → 84.740.0 → 15.9
後部軸受、水平方向5.7 → 3.09101.7 → 96.263.9 → 40.9
後部軸受、軸方向5.77 → 3.299.6 → 80.585.2 → 44.6
ケーシング基部前側、水平方向5.57 → 2.08184.0 → 55.242.8 → 31.9
ケーシング基部前側、軸方向4.08 → 1.88102.3 → 66.053.5 → 16.8
ケーシング基部後側、水平方向4.1 → 1.99123.3 → 60.044.9 → 34.4
ケーシング基部後側、軸方向4.89 → 1.9595.2 → 82.349.9 → 24.6

振動計SENDIG 911を使用し、ダンパ全閉の状態で測定した。10箇所の測定点すべてにおいて、振動を表す3つの量すべてで低下が確認された。

試験委員会の結論

XADO有限責任会社の専門家が参加したハルキウ機械工場「スヴェート・シャフチョーラ」公開株式会社の試験委員会は、次の事項を確認した。鋳造工場で運転されている誘引通風機DN-17 No.1の軸受部を「XADO圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント」で処理し、リバイタリゼーション(摩擦面再生処理)の処理サイクル全体(総運転時間360 h)を完了した結果は、以下のとおりである:1. 電動機の消費電力は4.7%、運転電流は5.1%低下した(クランプメータATK2200の指示値)。2. 換算電力(kVA)は7.6%、電動機の運転電流は8.4%低下した(SMZ/KMB Systemsの指示値)。示した値は平均値である。3. 電動機および誘引通風機のケーシングが剛性の高い基礎に固定されていることを考慮すると、測定点における軸受部の振動パラメータは処理前の1.5~2分の1に低下した。4. 軸受台の振動パラメータの低減により、軸受に作用する動荷重を低減し、軸受の寿命を2倍以上に延長することが可能となる。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 軸受

この結果について: 振動消費電力量

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XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。