産業事例|機械工業|誘引通風機・軸受
IE B013産業適用試験報告書・2012~2013
誘引通風機DN-17:消費電力および軸受振動の低減
駆動装置の運転電流と消費電力は減少し、軸受台の振動は低下しました。4.7 % — 電動機の消費電力、110~118 → 106~114 kW; 5.1–8.4 % — 電動機の運転電流、200~214 → 190~202 A; 46–56 % — 測定点での振動速度、4.08~8.67 → 1.88~4.43 mm/s (2013)。
製品XADOゲル状リバイタリザント(摩擦面再生剤)圧縮機・軸受用
処理対象誘引通風機DN-17 No.1軸受部(前部・後部)、駆動装置1500 min⁻¹、鋳造工場
文書の種類事業所の試験委員会による試験報告書
(XADO有限責任会社の参加)
(XADO有限責任会社の参加)
主な結果
↓4.7%
電動機の消費電力、110~118 → 106~114 kW
↓5.1–8.4%
電動機の運転電流、200~214 → 190~202 A
↓46–56%
測定点での振動速度、4.08~8.67 → 1.88~4.43 mm/s
| 設備 | 運転条件・運転時間 | 測定項目 |
|---|---|---|
| 誘引通風機DN-17 No.1、鋳造工場、運転中の駆動装置 | 1500 min⁻¹、ダンパ全閉、処理の全サイクル後の運転時間360 h | 電動機の運転電流および消費電力、換算電力(kVA) |
| 誘引通風機の軸受部(前部・後部) | 処理サイクル2012/07/19~2013/05/30、最終測定2013/08/02 | 測定点10箇所の振動:軸受台およびケーシング基部 |
駆動装置の電気的パラメータ:処理前後で同一の運転条件
| パラメータ | 処理前 | 処理後 | 変化 | 計測器 |
|---|---|---|---|---|
| 電動機の運転電流 | 200~214 A | 192~202 A | 5.1% | クランプメータATK2200 |
| 電動機の運転電流 | 208~209 A | 190~192 A | 8.4% | SMZ/KMB Systems |
| 消費電力 | 110~118 kW | 106~114 kW | 4.7% | クランプメータATK2200 |
| 換算電力(kVA) | 45.0~46.7 | 41.7~43.0 | 7.6% | SMZ/KMB Systems |
独立した2系統の測定手段(クランプメータATK2200および配電盤用計測器SMZ/KMB Systems)により、同一の運転条件(1500 min⁻¹、ダンパ全閉)で指示値を読み取った。
軸受台およびケーシング基部の振動:測定点10箇所
| 測定点 | 振動速度(mm/s) | 振動加速度(m/s²) | 振動変位(µm) |
|---|---|---|---|
| 前部軸受、垂直方向 | 8.67 → 4.43 | 129 → 112 | 92.8 → 68.6 |
| 前部軸受、水平方向 | 6.75 → 2.94 | 155.3 → 117 | 69.8 → 45.7 |
| 前部軸受、軸方向 | 5.43 → 3.42 | 128.3 → 74.8 | 87.1 → 56.0 |
| 後部軸受、垂直方向 | 5.92 → 2.9 | 96.1 → 84.7 | 40.0 → 15.9 |
| 後部軸受、水平方向 | 5.7 → 3.09 | 101.7 → 96.2 | 63.9 → 40.9 |
| 後部軸受、軸方向 | 5.77 → 3.2 | 99.6 → 80.5 | 85.2 → 44.6 |
| ケーシング基部前側、水平方向 | 5.57 → 2.08 | 184.0 → 55.2 | 42.8 → 31.9 |
| ケーシング基部前側、軸方向 | 4.08 → 1.88 | 102.3 → 66.0 | 53.5 → 16.8 |
| ケーシング基部後側、水平方向 | 4.1 → 1.99 | 123.3 → 60.0 | 44.9 → 34.4 |
| ケーシング基部後側、軸方向 | 4.89 → 1.95 | 95.2 → 82.3 | 49.9 → 24.6 |
振動計SENDIG 911を使用し、ダンパ全閉の状態で測定した。10箇所の測定点すべてにおいて、振動を表す3つの量すべてで低下が確認された。
試験委員会の結論
XADO有限責任会社の専門家が参加したハルキウ機械工場「スヴェート・シャフチョーラ」公開株式会社の試験委員会は、次の事項を確認した。鋳造工場で運転されている誘引通風機DN-17 No.1の軸受部を「XADO圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント」で処理し、リバイタリゼーション(摩擦面再生処理)の処理サイクル全体(総運転時間360 h)を完了した結果は、以下のとおりである:1. 電動機の消費電力は4.7%、運転電流は5.1%低下した(クランプメータATK2200の指示値)。2. 換算電力(kVA)は7.6%、電動機の運転電流は8.4%低下した(SMZ/KMB Systemsの指示値)。示した値は平均値である。3. 電動機および誘引通風機のケーシングが剛性の高い基礎に固定されていることを考慮すると、測定点における軸受部の振動パラメータは処理前の1.5~2分の1に低下した。4. 軸受台の振動パラメータの低減により、軸受に作用する動荷重を低減し、軸受の寿命を2倍以上に延長することが可能となる。
同種の部位の処理方法:
この結果について:
