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生産現場の事例|化学工業|遠心分離機・軸受

IE A097軸受No.3636のパラメータ測定報告書

遠心分離機の軸受:すきまの回復、振動・騒音の低減

軸受部が要修理状態を脱し、すきまが減少し、機械の運転音が静かになった。64–68 % — 軸受箱の振動、190および110 → 60および40 µm (2001)。

ペルボマイスキー国営企業ヒムプロム、第107工場  ·  承認:機械設備保全責任者A.A.ペフチェンコ · 工場側:工場長V.I.ブルラチコ、機械保全担当者A.V.マラホフ · XADO有限責任会社側:技術者A.I.ノビコフ、N.I.ババンスキフ

ウクライナ  ·  2001年5月28日付契約書第20号 · 測定:2001年7月20日および2001年8月29日

製品XADO処理剤契約書第20号に基づく軸受の再生修理
処理対象軸受No.3636苛性ソーダ製造用遠心分離機、第107工場 · 軸受部2箇所
文書種別再生修理前後の
測定報告書
事業所の機械設備保全責任者による承認、機械設備保全部門のゴム印

主な結果

↓64–68%
軸受箱の振動、190および110 → 60および40 µm
対象作業開始時の状態測定項目
第1軸受(No.3636)軸受箱の振動190 µm、軸受部は要修理状態ラジアル内部すきま・軸受箱の振動
第2軸受(No.3636)軸受箱の振動110 µmラジアル内部すきま・軸受箱の振動
遠心分離機全体潤滑油圧力2.8 atm、騒音レベル95.5潤滑油圧力・騒音レベル

軸受部No.3636:軸受部ごとの測定

パラメータ第1軸受第2軸受
ラジアル内部すきま(処理前 → 処理後)3.3分の1に減少3分の1に減少
軸受箱の振動、µm190 → 60(−68%)110 → 40(−64%)

測定は2001年7月20日および2001年8月29日に軸受部ごとに実施した。すきまの減少と振動の低減は両軸受部で得られた。

遠心分離機全体

パラメータ処理前(2001/07/20)処理後(2001/08/29)
潤滑油圧力、atm2.82.95
騒音レベル95.588.0

潤滑油圧力と騒音は、軸受部ごとではなく機械全体で測定した。騒音レベルの単位は報告書の記載どおりとした。

報告書の結論

ペルボマイスキー国営企業ヒムプロムとXADO有限責任会社の委員会は、2001年5月28日付契約書第20号に基づき「XADO処理剤による軸受No.3636の再生修理が実施された」ことを記録した。初回測定の時点で、軸受部は軸受箱の振動が高い状態で運転されており、第1軸受で190 µm、第2軸受で110 µmであった。40日後、両軸受のラジアル内部すきまは3分の1に減少し、軸受箱の振動は60および40 µmまで低下し、機械の騒音レベルも下がり、系統内の潤滑油圧力は2.8から2.95 atmへ上昇した。ここでは再生された軸受の形状が他のすべての変化の原因である。すきまが小さくなれば衝撃荷重が減り、運転はより静かで滑らかになる。苛性ソーダを連続生産する遠心分離機は、軸受交換を行わずに寿命延長を達成した。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 軸受

この結果について: 振動潤滑油圧力

試験成績書の制約事項: 本結果は、ペルボマイスキー国営企業ヒムプロム第107工場の苛性ソーダ製造用遠心分離機における軸受No.3636に関するものである。他の部位や運転条件では測定値が異なる場合がある。署名および押印のある報告書の原本は全体を公開しており、ダウンロードできる。

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XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

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