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座標テーブル付きボール盤の主軸軸受

本機の潤滑は油ではなくグリースである。軸受にはユニット組立時にXADOグリース「Revitalizing」を充填する。充填は寿命全期間を通じて1回のみである。

座標テーブル付きボール盤の主軸軸受:XADOグリースによる処理

機器区分の処理手順では、使用量を油1 l当たりのml数で算出する。本機では油をまったく用いないため、1回分の投入量は軸受の呼び番号ごとのグリース量で規定する。ジグ中ぐり盤 →

処理対象

処理前後の測定項目

パラメータ計測器測定の方法と時期
主軸端の取付け部の半径方向の振れおよびラジアル内部すきまダイヤルゲージスタンド—
主軸のアキシアルすきまダイヤルゲージスタンド—
中ぐり加工した工作物の穴の楕円度とテーパ度シリンダゲージ—
中ぐり加工後の表面粗さ表面粗さ測定機一定の切削条件下
主軸の軸受台の振動値振動計—

使用量

製品使用量測定の方法と時期
XADOグリース「Revitalizing」:軸受2213(ラジアルころ軸受)軸受1個当たり35~40 ml1回のみ充填
同一グリース:軸受8115(スラスト軸受)軸受1個当たり25~30 ml1回のみ充填

処理段階

  1. ユニットの分解、軸受からの旧グリースの洗浄除去、軸受内部空間容積の1/2~2/3へのXADOグリース充填、ユニットの再組立1回のみ、段階なし
  2. 無負荷での慣らし運転2 h:主軸回転速度を100 min⁻¹から3,000 min⁻¹まで10~15 minごとに段階的に引上げ組立直後

処理後

注意事項

ジグ中ぐり盤軸受

出典: XADO実務用処理手順(主任技師I.N.シャライキン)。機器区分別の標準使用量:取扱説明書IE-24.6-25612000-005-2008、処理手順18。

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。