RU
ПРОМЫШЛЕННЫЙ КЕЙС|КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ|ЭЛЕКТРОПРИВОД · ПОДШИПНИКИ

IE A050КОМИССИОННЫЙ АКТ ЗАО «СП «РОСАВА», 2004

Турбокомпрессор К-250: ниже потребление и вибрация без вывода в ремонт

Потребление электродвигателя на холостом ходу снизилось, вибрация подшипниковых опор упала. 5,3 % — потребляемая мощность электродвигателя на холостом ходу, 743,04 → 703,4 кВт; 27–56 % — виброперемещение подшипниковых опор, 0,5–1,9 → 0,05–1,6 мкм (2004).

ЗАО «СП «РОСАВА», компрессорная станция  ·  комиссия: зам. гл. энергетика Н. И. Швец, нач. компрессорного участка А. А. Выграненко, инженеры ЭТЛ В. И. Бондаренко и С. В. Малляр, представители АПТФ «СТАРК» и ООО «ХАДО»

г. Белая Церковь, Киевская обл., Украина  ·  обработка 08.12.2003 – 02.02.2004 · контрольные замеры через 960 ч наработки

ПРОДУКТРевитализанты ХАДООбработка по ХАДО-технологии в режиме штатной эксплуатации, без разборки агрегата
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИТурбокомпрессор К-250 №6Приводной синхронный электродвигатель · 8 подшипниковых опор
ТИП ДОКУМЕНТААкт комиссии
ЗАО «СП «РОСАВА»
Шесть подписей, утверждён техническим директором, печати предприятия

Ключевые результаты

↓5,3%
потребляемая мощность электродвигателя на холостом ходу,743,04 → 703,4 кВт
↓27–56%
виброперемещение подшипниковых опор,0,5–1,9 → 0,05–1,6 мкм
УЗЕЛНАРАБОТКА ПОСЛЕ ОБРАБОТКИЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Приводной синхронный электродвигатель960 чПотребляемая мощность, ток статора, ток ротора
Подшипниковые опоры турбокомпрессора, 8 шт.960 чВиброперемещение в двух направлениях на каждой опоре

Приводной электродвигатель — холостой ход, давление воздуха 1,2 атм, производительность 7100 м³/час

ПАРАМЕТРДО, 08.12.2003ПОСЛЕ, 02.02.2004ИЗМЕНЕНИЕ
Потребляемая мощность743,04 кВт703,4 кВт−5,3 %
Ток статора85 А85 АБез изменений
Ток ротора (возбуждение)250 А250 АБез изменений

Мощность — по счётчику электроэнергии MODB52ас с коэффициентами трансформации Ki = 60 и Ku = 60; токи — по штатным приборам станции.

Подшипниковые опоры турбокомпрессора — виброперемещение, мкм

ОПОРАВЕРТИКАЛЬНОЕ, ДО → ПОСЛЕПОПЕРЕЧНОЕ, ДО → ПОСЛЕ
Опора №10,75 → 0,50,75 → 0,55
Опора №21,6 → 1,51,9 → 1,6
Опора №31,3 → 0,51,4 → 0,6
Опора №40,8 → 0,350,7 → 0,05
Опора №50,7 → 0,431,1 → 1,0
Опора №60,5 → 0,50,5 → 0,3
Опора №70,7 → 0,451,0 → 0,5
Опора №80,7 → 0,350,7 → 0,45

Замер прибором ВИП-2 в двух направлениях на каждой из восьми опор: снижение виброперемещения в 15 точках из 16.

Вывод комиссии

Комиссия ЗАО «СП «РОСАВА» — зам. главного энергетика, начальник компрессорного участка и инженеры электротехнической лаборатории предприятия — зафиксировала: «В результате обработки турбокомпрессора по ХАДО-технологии произошло снижение потребляемой электродвигателем мощности в режиме холостого хода на 5,3 %, а уровень вибрации уменьшился в среднем на 35 %». Обработку выполнили ревитализантами ХАДО прямо в эксплуатации: агрегат не останавливали и не разбирали, а контрольные замеры сняты через 960 часов суммарной наработки теми же штатными приборами станции. Снижение виброперемещения зафиксировано на всех восьми подшипниковых опорах — это ресурс подшипникового ряда и меньше поводов вскрывать машину внепланово.

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: компрессорподшипники

По этому результату: Расход электроэнергииВибрация

Методика по этой машине: Турбокомпрессор К-250

Ограничения акта: Результаты относятся к турбокомпрессору К-250 с приводным синхронным электродвигателем на компрессорной станции ЗАО «СП «РОСАВА»; на других агрегатах и режимах показатели могут отличаться.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.