RU
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|НЕФТЕГАЗ|ДИЗЕЛЬ-ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ · ЦПГ

IE C004ОТЧЁТ О ПРИМЕНЕНИИ ХАДО-ТЕХНОЛОГИИ · ГАО «ЧЕРНОМОРНЕФТЕГАЗ»

Дизель-электростанция Tessari: расход масла снижен без разборки двигателя

Расход моторного масла упал, масляный факел из отработавших газов исчез, работа ТНВД стабилизировалась. 46 % — расход моторного масла, 120 → 65 мл на 1 моточас (2007).

ГАО «Черноморнефтегаз», БПО «Внуково»  ·  работы выполнены ХАДО-центром, ЧПКП «Ригонда»  ·  отзыв заказчика подписал Дюг А. И., ответственный за эксплуатацию агрегата; главный механик УДГ Бочковой Ю. А.

г. Евпатория, Украина  ·  работы 3–29 марта 2007 г.

ПРОДУКТХАДО-технологияпромывка масляной системы · раскоксовка колец · трёхкратная обработка ЦПГ · обработка ТНВД · ХАДО-АНТИГЕЛЬ+ в топливо
ОБЪЕКТ ИСПЫТАНИЙДизель-электростанция «Tessari», 16 кВтинв. №51655 · круглосуточный режим работы
ТИП ДОКУМЕНТАОтчёт исполнителя работ
с отзывом заказчика

Ключевой результат

↓46%
расход моторного масла,120 → 65 мл на 1 моточас
АГРЕГАТ И ОБРАБОТАННЫЕ УЗЛЫСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО РАБОТЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Дизель-электростанция «Tessari», 16 кВт, инв. №516559200 моточасов до капитального ремонта, 600 моточасов после него; круглосуточный режимРасход моторного масла на 1 моточас
Цилиндропоршневая группа двигателя«Масляный факел» из частиц масла в отработавших газах, видимый невооружённым глазомРасход моторного масла как признак состояния ЦПГ
ТНВД и форсункиЧасть каналов распылителей топливо не подавалаОпрессовка форсунок — число работающих каналов

Цилиндропоршневая группа — расход моторного масла

ПОКАЗАТЕЛЬДО РАБОТПОСЛЕ РАБОТИЗМЕНЕНИЕ
Расход моторного масла на 1 моточас120 мл65 мл−46 %

Норма расхода для агрегата — 36 мл на моточас. До и после работ применялось одно и то же масло М10Г2к, техническое обслуживание двигателя в этот период не проводилось.

ТНВД и форсунки — опрессовка распылителей

ФОРСУНКАДО РАБОТПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ТНВД
Две форсункиработали 3 из 4 каналов4 из 4 каналов
Третья форсункаработали 2 из 4 каналов3 из 4 каналов

Данные опрессовки приведены в отзыве заказчика — ответственного за эксплуатацию агрегата.

Как это отразилось на работе агрегата

ПРИЗНАКДО РАБОТПОСЛЕ РАБОТ
Отработавшие газы«Масляный факел» из частиц масла, видимый невооружённым глазомФакел уменьшился, затем исчез полностью
Работа двигателя и ТНВДЧасть каналов распылителей форсунок топливо не подавалаРабота двигателя и топливного насоса стабилизировалась, распыл топлива улучшился

Наблюдения исполнителя работ и отзыв ответственного за эксплуатацию агрегата ГАО «Черноморнефтегаз».

Выводы отчёта

В отчёте по дизель-электростанции «Tessari» зафиксировано: цилиндропоршневая группа восстановлена, расход масла сократился от 120 мл до 65 мл на 1 моточас, что составляет 46 %; перерасход масла уменьшился от 84 мл до 29 мл на 1 моточас, что составляет 66 %.

К началу работ агрегат отработал 9200 моточасов до капитального ремонта и 600 моточасов после него в круглосуточном режиме, а износ цилиндропоршневой группы был виден по «масляному факелу» из частиц масла в отработавших газах. Двигатель не разбирали: обработка выполнена на агрегате в эксплуатации.

Ответственный за эксплуатацию агрегата со стороны заказчика в отзыве указал: «в выхлопных газах исчезли частицы масла, сократился его расход. Стабилизировалась работа двигателя и топливного насоса высокого давления. Улучшился распыл топлива».

Современный аналог

Как обрабатывают такие узлы: дизельный двигательцилиндропоршневая группа

По этому результату: Зазоры и люфты

Ограничения акта: Результаты относятся к дизель-электростанции «Tessari» мощностью 16 кВт (инв. №51655) ГАО «Черноморнефтегаз» и условиям её круглосуточной эксплуатации; на другой технике показатели могут отличаться. Отчёт составлен исполнителем работ — ХАДО-центром (ЧПКП «Ригонда», г. Евпатория), отзыв на последней странице подписан ответственным за эксплуатацию агрегата со стороны заказчика.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.