UK
ПРОМИСЛОВИЙ КЕЙС|ХАРЧОВА ПРОМИСЛОВІСТЬ|ПЕЧІ · ПІДШИПНИКИ

IE A052ТЕХНІЧНИЙ АКТ ВАТ «ХЛІБОКОМБІНАТ-2», ПЕРМ

Піч «Мусон-ротор супер»: мастило не коксується, зупинка на мащення не потрібна

Мастило перестало коксуватися, зупинка печі на заміну не знадобилася, вузол залишився в роботі. 3,75× — інтервал обслуговування підшипникового вузла, 200 → 750 год (2004).

ВАТ «Хлібокомбінат-2»  ·  головний інженер Костров Н. І., головний механік Тетенов А. Л., механік Лялін Я. П.  ·  представник корпорації ХАДО Яковлєв А. В.

м. Перм, Росія  ·  договір №1 від 26.07.2004 з ТОВ «ХАДО-регіон», м. Москва  ·  випробування 02.09–01.12.2004

ПРОДУКТХАДО-мастило «ТЕРМОЛЮБ-300»високотемпературне пластичне мастило
ОБ'ЄКТ ВИПРОБУВАНЬРотаційна піч «Мусон-ротор супер»опорний підшипниковий вузол каретки пекарної камери · підшипники №1210, №210
ТИП ДОКУМЕНТАТехнічний акт
з підписами та печатками

Ключовий результат

↑3,75×
інтервал обслуговування підшипникового вузла,200 → 750 год
ОБЛАДНАННЯВУЗОЛУМОВИ ЕКСПЛУАТАЦІЇЩО ОЦІНЮВАЛОСЯ
Ротаційна піч «Мусон-ротор супер»Опорний підшипниковий вузол каретки пекарної камери, підшипники №1210, №210180–200 °C, 30 об/хвІнтервал обслуговування, стан пар тертя та пар кочення

Обслуговування вузла: штатне мастило та ХАДО-мастило

ПОКАЗНИК«ЦІАТИМ 201», ШТАТНЕ МАСТИЛОХАДО «ТЕРМОЛЮБ-300»
Інтервал до видалення мастила та закладання нового200 год750 год, заміна не знадобилася
Простій печі на одну заміну мастила2 годЗупинка не знадобилася
Пари тертя після напрацюванняМастило закоксовувалося, кокс видаляли за кожної заміниСлідів коксування немає

Інтервал 200 год і простій 2 год — штатний регламент підприємства; 750 год — фактичне напрацювання вузла до контрольного огляду.

Контрольні огляди на одному закладанні мастила

ОГЛЯДНАПРАЦЮВАННЯ ВІД ЗАКЛАДАННЯСТАН ВУЗЛА
Перший750 годВільне обертання каретки пекарної камери; слідів коксування немає; пари кочення гладенькі, вкриті шаром металокераміки (ХАДО-ефект)
Другийще 750 годПідшипниковий вузол у робочому стані, заміна мастила не потрібна

Мастило закладено 2 вересня 2004 р. під час чергового технічного обслуговування; між оглядами вузол не обслуговувався.

Висновки комісії підприємства

До випробувань опорний вузол каретки працював на штатному мастилі «Ціатим 201» за 180–200 °C: мастило закоксовувалося, і кожні 200 год піч зупиняли на 2 год, щоб видалити кокс і закласти нове. На ХАДО-мастилі «Термолюб-300» вузол оглянули через 750 год — коксування немає, пари кочення вкриті шаром металокераміки, заміна мастила не знадобилася; на другому контрольному огляді, ще через 750 год, вузол залишався в робочому стані на тому самому закладанні. Висновки акта: 1. Застосування ХАДО-мастила «Термолюб-300» доцільне в усіх вузлах, що експлуатуються за високої температури. 2. Виключаються економічні втрати, пов'язані з щотижневою зупинкою печі. 3. Збільшується строк служби підшипникового вузла.

Сучасний аналог

Гель-ревіталізант для компресорів і підшипників →

Поршневі, гвинтові та відцентрові компресори; підшипники кочення та ковзання, що працюють в оливній ванні; шпиндельні вузли та напрямні верстатів.

Як обробляють такі вузли: Підшипники

Обмеження акта: Результати стосуються опорного підшипникового вузла ротаційної печі «Мусон-ротор супер» за 180–200 °C і 30 об/хв; в інших вузлах і режимах показники можуть відрізнятися.

Заявка на пілот за таким вузлом

Програма пілотних випробувань XADO

Заявку подає

Пілотна обробка на обладнанні підприємства

  • будь-які вузли на оливі або мастилі: редуктори, двигуни, компресори, підшипники та інші;
  • обробка у штатному робочому циклі, без зупинки виробництва;
  • інструментальні заміри до і після: вібрація, температура, споживана потужність або струм;
  • методика за вузлом, розрахунок дози та супровід інженера XADO.

Після заявки інженер XADO погодить з вами вузли та перелік замірів.