VI
BIÊN BẢN KỸ THUẬT|LUYỆN KIM|CẦN TRỤC · BỘ TRUYỀN BÁNH RĂNG

IE A113BIÊN BẢN KIỂM TRA KỸ THUẬT NGÀY 14/11/2000

Cầu trục tháo khuôn số 3: trục rỗng đã mòn vận hành không có lượng mòn tăng thêm

Mức mài mòn của răng trục rỗng đã ngừng tăng, cụm chi tiết được giữ lại để tiếp tục vận hành. 0 % — lượng mòn tăng thêm của răng trục rỗng sau 70 ngày vận hành (2000).

Công ty Cổ phần Liên hợp Luyện kim Mariupol mang tên Ilyich, phân xưởng chuẩn bị đoàn khuôn đúc thỏi  ·  kiểm tra kỹ thuật do hội đồng của phòng kỹ sư trưởng cơ khí thực hiện; do kỹ sư trưởng cơ khí của liên hợp P.N. Kirilchenko phê duyệt

Mariupol, Ukraina  ·  xử lý 05–07/9/2000  ·  kiểm tra kỹ thuật 14/11/2000  ·  biên bản được phê duyệt 16/11/2000

SẢN PHẨMXADO RVS“công nghệ XADO®” · xử lý cụm máy theo 3 giai đoạn
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMCầu trục tháo khuôn số 3chày ép và trục rỗng · kết quả được nêu đối với răng trucc rỗng
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản kiểm tra kỹ thuật
của hội đồng liên hợp
chữ ký của 3 chuyên gia thuộc phòng kỹ sư trưởng cơ khí và phân xưởng, phê duyệt của kỹ sư trưởng cơ khí, đóng dấu

Kết quả chính

0%
lượng mòn tăng thêm của răng trục rỗng sau 70 ngày vận hành
MÁY MÓCTÌNH TRẠNG KHI BẮT ĐẦU CÔNG VIỆCNỘI DUNG ĐO
Cầu trục tháo khuôn số 3, phân xưởng chuẩn bị đoàn khuôn đúc thỏiTrục rỗng mòn 60% theo phép đo trước khi xử lýThông số răng trục rỗng

Trục rỗng: phép đo trước khi xử lý và kiểm tra kỹ thuật sau 70 ngày

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝ, 05/09/2000KIỂM TRA KỸ THUẬT, 14/11/2000
Thông số răng trục rỗngĐược hội đồng liên hợp đoKhông thay đổi
Mức mài mòn trục rỗng60% — mức hao mòn tích lũy trong thời gian sử dụngLượng mòn tăng thêm trong thời gian theo dõi — 0%

Phép đo trước khi xử lý và khi kiểm tra kỹ thuật do hội đồng của phòng kỹ sư trưởng cơ khí, Công ty Cổ phần Liên hợp Luyện kim Mariupol mang tên Ilyich thực hiện; biên bản được kỹ sư trưởng cơ khí phê duyệt và đóng dấu xác nhận.

Tiến trình công việc và quyết định của hội đồng

GIAI ĐOẠNNGÀYNỘI DUNG
Xử lý05–07/9/2000Chày ép và trục rỗng được xử lý theo công nghệ XADO RVS trong 3 giai đoạn
Vận hành05/9–14/11/200070 ngày vận hành cầu trục có áp dụng công nghệ XADO®
Kiểm tra kỹ thuật14/11/2000Hội đồng liên hợp: thông số răng trục rỗng không thay đổi
Kiểm tra kỹ thuật tiếp theosau 2 thángDo hội đồng ấn định — kèm phân tích hiệu quả kinh tế của việc áp dụng công nghệ

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Hội đồng của Công ty Cổ phần Liên hợp Luyện kim Mariupol mang tên Ilyich — trưởng bộ phận thuộc phòng kỹ sư trưởng cơ khí, cán bộ phụ trách cơ khí bộ phận giám sát kỹ thuật thuộc phòng kỹ sư trưởng cơ khí và phó quản đốc phân xưởng — đã ghi nhận trong biên bản ngày 14/11/2000: “trong khoảng thời gian từ ngày 05/09/00 đến ngày 14/11/00, thông số răng trục rỗng không thay đổi, tức là quá trình mài mòn đã tạm ngừng và mức mài mòn là 0%”.

Đây là cụm máy đã mòn khi bắt đầu công việc: phép đo trước khi xử lý cho thấy trục rỗng mòn 60%. Chế phẩm được đưa vào không phải một cơ cấu mới mà vào một cơ cấu đã mòn, vẫn tiếp tục chịu tải trọng vận hành thông thường của cầu trục tháo khuôn.

Liên hợp đánh giá kết quả này đủ cơ sở để tiếp tục theo dõi: hội đồng thấy cần thiết “tiến hành đợt kiểm tra kỹ thuật tiếp theo đối với trục rỗng và chày ép của cầu trục tháo khuôn số 3 sau 2 tháng, kèm phân tích hiệu quả kinh tế của việc áp dụng công nghệ XADO®”.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho hộp giảm tốc →

Hộp giảm tốc công nghiệp, bộ truyền lực cuối cùng và bộ truyền lực chính, hộp số xe tải và máy kéo, bộ truyền bánh răng hở và bộ truyền xích hở.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Bộ truyền bánh răng

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho chày ép và trục rỗng của cầu trục tháo khuôn số 3, Công ty Cổ phần Liên hợp Luyện kim Mariupol mang tên Ilyich, và cho thời gian theo dõi 05/9–14/11/2000; trên các cụm máy và chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. RVS — ký hiệu cũ của XADO, chế phẩm thế hệ 0; thế hệ sản phẩm hiện hành — chất revitalizant. Bản gốc biên bản có chữ ký và đóng dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.