VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|KHAI KHOÁNG · LIÊN HỢP KHAI THÁC VÀ TUYỂN QUẶNG|MÁY NÉN KHÍ

IE A031CÔNG TY CỔ PHẦN LIÊN HỢP KHAI THÁC VÀ TUYỂN QUẶNG STOILENSKY · BIÊN BẢN NGÀY 21/01/2011

Máy nén 4VM10-100/9: giảm điện năng tiêu thụ và độ rung không tháo rời cụm máy

Mức tiêu thụ điện năng khi chạy không tải giảm, độ rung của vỏ máy và bệ máy giảm xuống. 3,0 % — công suất tiêu thụ ở chế độ không tải, 467,12 → 455,11 kW; 26–37 % — dịch chuyển rung trên vỏ máy và bệ máy, 9,0–83,3 → 6,4–64,2 µm (2011).

Công ty Cổ phần Liên hợp Khai thác và Tuyển quặng Stoilensky, phân xưởng năng lượng và trạm máy nén khí  ·  phê duyệt: kỹ sư trưởng năng lượng G.P. Androsov  ·  thực hiện phép đo: quản đốc phân xưởng năng lượng, trưởng bộ phận lò hơi, đốc công trạm máy nén khí

Tỉnh Belgorod, Nga  ·  thời gian xử lý 22/12/2010–20/01/2011  ·  biên bản ngày 21/01/2011

SẢN PHẨMChế phẩm revitalizant XADOchu trình xử lý đầy đủ hệ thống dầu bôi trơn của máy nén
ĐỐI TƯỢNG XỬ LÝMáy nén khí piston có các xi lanh bố trí đối nhau qua trục khuỷu, mã hiệu 4VM10-100/9số xuất xưởng 56 · trạm máy nén khí của liên hợp
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản của doanh nghiệp
có chữ ký và đóng dấu

Kết quả chính

↓3,0%
công suất tiêu thụ ở chế độ không tải,467,12 → 455,11 kW
↓26–37%
dịch chuyển rung trên vỏ máy và bệ máy,9,0–83,3 → 6,4–64,2 µm
MÁY MÓCCHẾ ĐỘ VÀ THỜI GIAN VẬN HÀNHĐẠI LƯỢNG ĐO
Máy nén khí piston có các xi lanh bố trí đối nhau qua trục khuỷu, mã hiệu 4VM10-100/9, số xuất xưởng 56Vận hành bình thường; phép đo “sau” thực hiện sau 677 h vận hành kể từ khi bắt đầu xử lýCông suất tiêu thụ, áp suất dầu và nhiệt độ dầu, độ rung tại 6 điểm kiểm tra

Thông số vận hành của máy nén

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝSAU KHI XỬ LÝTHAY ĐỔI
Công suất tiêu thụ, chế độ không tải467,12 kW455,11 kW−12,01 kW
Áp suất dầu trong hệ thống bôi trơn3,6 kgf/cm²3,6 kgf/cm²không thay đổi
Nhiệt độ dầu52,4 °C52,3 °C−0,1 °C

Phép đo thực hiện bằng công tơ điện loại điện tử ở dòng điện rôto 220 A, sau 132 h kể từ lần thay dầu định kỳ. Theo kết luận của biên bản, mức giảm trung bình là 3,0%.

Độ rung tại các điểm kiểm tra: thân máy nén (số 1–4) và bệ máy (số 5–6)

ĐIỂMPHƯƠNG ĐOGIA TỐC RUNG, m/s²VẬN TỐC RUNG, mm/sDỊCH CHUYỂN RUNG, µm
Số 1thẳng đứng4,21 → 2,491,81 → 1,009,00 → 6,41
Số 1nằm ngang4,92 → 4,174,80 → 3,2283,3 → 64,2
Số 1dọc trục3,55 → 3,201,87 → 0,9115,9 → 8,47
Số 2thẳng đứng2,65 → 1,771,75 → 0,949,54 → 6,75
Số 2nằm ngang4,81 → 3,211,38 → 2,7960,7 → 45,5
Số 2dọc trục4,73 → 2,181,77 → 0,90713,1 → 8,67
Số 3thẳng đứng4,17 → 2,532,01 → 1,2815,2 → 13,4
Số 3nằm ngang5,89 → 4,523,56 → 2,7778,2 → 55,9
Số 4thẳng đứng4,12 → 2,081,96 → 1,0316,6 → 11,2
Số 4nằm ngang4,57 → 4,421,08 → 2,5171,6 → 44,0
Số 5thẳng đứng3,15 → 1,851,93 → 0,97516,7 → 12,4
Số 5nằm ngang3,93 → 2,153,07 → 2,1865,8 → 42,6
Số 6thẳng đứng3,29 → 1,171,63 → 0,58611,50 → 7,19
Số 6nằm ngang3,15 → 2,032,36 → 1,4345,5 → 26,8

Máy đo độ rung “Sendig – 911”. Dịch chuyển rung giảm ở cả 14 phép đo, gia tốc rung cũng giảm ở cả 14 phép đo.

Kết luận của biên bản

Hội đồng thử nghiệm của Công ty Cổ phần Liên hợp Khai thác và Tuyển quặng Stoilensky cùng các chuyên gia XADO đã ghi nhận: sau khi thực hiện chu trình xử lý đầy đủ theo công nghệ XADO đối với máy nén piston có các xi lanh bố trí đối nhau qua trục khuỷu, mã hiệu 4VM10-100/9, số xuất xưởng 56, đang vận hành tại trạm máy nén khí, công suất tiêu thụ ở chế độ không tải giảm trung bình 3,0%. Tại phần lớn các điểm kiểm tra trên thân máy nén, mức rung giảm, điều này cho thấy sự hình thành khe hở nhiệt tối ưu trong nhóm xi lanh – piston và nhóm trục khuỷu – thanh truyền của máy nén. Việc tối ưu hóa khe hở nhiệt góp phần kéo dài tuổi thọ làm việc của máy nén. Việc xử lý được thực hiện từ ngày 22/12/2010 đến ngày 20/01/2011 trên máy nén đang vận hành, các phép đo lặp lại được thực hiện sau thời gian vận hành 677 giờ.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Máy nénNhóm xi lanh – piston

Liên quan đến kết quả này: Điện năng tiêu thụĐộ rung

Giới hạn của biên bản: Các kết quả áp dụng cho máy nén khí piston có các xi lanh bố trí đối nhau qua trục khuỷu, mã hiệu 4VM10-100/9, trong điều kiện trạm máy nén khí của Công ty Cổ phần Liên hợp Khai thác và Tuyển quặng Stoilensky; trên máy móc khác và ở các chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Bản gốc biên bản ngày 21/01/2011 có chữ ký và đóng dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.