VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG CÔNG NGHIỆP|CHẾ TẠO MÁY|MÁY CẮT KIM LOẠI

IE S012CHU TRÌNH PHỤC HỒI BỀ MẶT · THÁNG 7/2012–11/2013

chuỗi 3 biên bản

Máy công cụ 16K20, TV-320, 3B151: độ chính xác của trục chính cao hơn, bộ dẫn động tiêu thụ ít hơn

Độ đảo và độ rơ của trục chính giảm, bộ dẫn động tiêu thụ ít hơn, phôi gia công tròn hơn. 0,02–0,05 mm — độ đảo hướng kính của trục chính, 0,04–0,1 → 0,02–0,05 mm; 0,05–0,1 mm — chiều dày răng bánh răng hộp số theo dây cung cố định; 7–13 % — công suất bộ dẫn động khi có tải, 1,05–3,46 → 0,95–3,0 kW; 2–6× — độ ô van của phôi mẫu, 0,006–0,018 → 0,003 mm (2012–2013).

Doanh nghiệp nhà nước “Nhà máy Chế tạo máy Kharkiv ‘FED’”, các phân xưởng cơ khí và phân xưởng số 16  ·  phép đo: bộ phận sửa chữa dự phòng theo kế hoạch, cán bộ phụ trách cơ khí và kỹ sư năng lượng của phân xưởng, các kỹ sư của Công ty TNHH XADO  ·  được kỹ sư trưởng và kỹ sư trưởng cơ khí của doanh nghiệp phê duyệt

Kharkiv, Ukraina  ·  xử lý 18/7–18/9/2012 và 24/7–07/11/2013 · báo cáo 22/11/2012 và 11/11/2013

SẢN PHẨMChế phẩm revitalizant XADOxử lý không tháo rời các cụm máy, máy công cụ vẫn vận hành trong phân xưởng
ĐỐI TƯỢNG THỬ NGHIỆMMáy cắt kim loại, 5 chiếcmáy tiện ren vít 16K20 CNC, IZh 1I611PF-1, TV-320 · máy mài tròn ngoài 3B151, mã tài sản 16000 và 16004
LOẠI TÀI LIỆUBáo cáo tổng hợp năm 2012
và 2 báo cáo kỹ thuật năm 2013

Kết quả lặp lại trên 5 máy công cụ

↓0,02–0,05mm
độ đảo hướng kính của trục chính,0,04–0,1 → 0,02–0,05 mm
↑0,05–0,1mm
chiều dày răng bánh răng hộp số theo dây cung cố định
↓7–13%
công suất bộ dẫn động khi có tải,1,05–3,46 → 0,95–3,0 kW
↓2–6×
độ ô van của phôi mẫu,0,006–0,018 → 0,003 mm
MÁY CÔNG CỤTHỜI GIAN VẬN HÀNHNỘI DUNG ĐONGÀY BÁO CÁO
16K20 CNC, mã tài sản 10411836 hĐộ đảo và độ rơ của trục chính, công suất bộ dẫn động, độ rung, chiều dày răng22/11/2012
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366198 hĐộ đảo và độ rơ của trục chính, công suất bộ dẫn động, độ rung, độ ô van, chiều dày răng22/11/2012
TV-320, mã tài sản 10707154 hĐộ đảo trục chính, công suất bộ dẫn động, độ rung22/11/2012
3B151, mã tài sản 16000, phân xưởng số 16512 hCông suất và dòng điện theo từng pha, độ rung tại 10 điểm, độ ô van của phôi11/11/2013
3B151, mã tài sản 16004, phân xưởng số 16495 hCông suất và dòng điện theo từng pha, độ rung tại 10 điểm, độ ô van của phôi11/11/2013

Thông số hình học của cụm trục chính — máy tiện ren vít

MÁY CÔNG CỤTHÔNG SỐTRƯỚCSAU
16K20 CNC, mã tài sản 10411Độ đảo hướng kính của bề mặt lắp ghép trục chính0,04 mm0,02 mm
16K20 CNC, mã tài sản 10411Độ đảo mặt đầu của bề mặt lắp ghép trục chính0,03 mm0,02 mm
16K20 CNC, mã tài sản 10411Độ rơ dọc trục của trục chính0,06 mm0,04 mm
16K20 CNC, mã tài sản 10411Độ rơ hướng kính của trục chính0,03 mm0,02 mm
TV-320, mã tài sản 10707Độ đảo hướng kính của ổ trục chính phía trước0,1 mm0,05 mm
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Độ đảo mặt đầu của bề mặt lắp ghép trục chính0,01 mm0,007 mm
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Độ rơ dọc trục của trục chính0,04 mm0,03 mm

Chiều dày răng bánh răng hộp số trên 16K20 và IZh 1I611PF-1 tăng 0,05–0,1 mm, khe hở cạnh răng giảm.

Công suất tiêu thụ của bộ dẫn động — cả 5 máy công cụ

MÁY CÔNG CỤCHẾ ĐỘ ĐOTRƯỚCSAU
16K20 CNC, mã tài sản 10411Chạy không tải, 1.000 vòng/phút2,7 kW2,3 kW
16K20 CNC, mã tài sản 10411Cắt gọt, chế độ cố định3,46 kW3,0 kW
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Chạy không tải, 2.000 vòng/phút1,3 kW1,05 kW
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Cắt gọt, chế độ cố định1,28 kW1,18 kW
TV-320, mã tài sản 10707Chạy không tải, 2.000 vòng/phút0,91 kW0,8 kW
TV-320, mã tài sản 10707Cắt gọt, chế độ cố định1,05 kW0,95 kW
3B151, mã tài sản 16000Mài, 250 vòng/phút, ăn dao hướng kính 0,25 mm, theo từng pha2,2–2,68 kW2,0–2,5 kW
3B151, mã tài sản 16004Mài, 250 vòng/phút, ăn dao hướng kính 0,25 mm, theo từng pha2,3–3,13 kW2,12–2,9 kW

Trên 3B151, phép đo được thực hiện bằng ampe kìm ATK220 theo từng pha; theo kết luận của các báo cáo, dòng điện khi có tải giảm 8,1 và 9,6%.

Độ chính xác gia công phôi mẫu

MÁY CÔNG CỤCHỈ TIÊUTRƯỚCSAU
3B151, mã tài sản 16000Độ ô van của phôi sau khi mài0,018 mm0,003 mm
3B151, mã tài sản 16004Độ ô van của phôi sau khi mài0,014 mm0,003 mm
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Độ ô van của phôi sau khi tiện0,006 mm0,003 mm
16K20 CNC, mã tài sản 10411Sai lệch độ phẳng mặt đầu của phôi piston0,07 mm0,04 mm

Phôi trên các máy tiện được tiện, trên 3B151 được mài — mức độ ô van ban đầu khác nhau về bậc độ lớn, có thể so sánh chiều thay đổi và tỷ số giữa giá trị trước và sau khi xử lý.

Độ rung của thân máy và ụ trục chính

MÁY CÔNG CỤPHÉP ĐOMỨC GIẢM
16K20 CNC, mã tài sản 10411Trung bình theo các điểm kiểm tra trên thân máy và ụ trục chính22,9%
IZh 1I611PF-1, mã tài sản 10366Trung bình theo các điểm kiểm tra trên thân máy và ụ trục chính63%
TV-320, mã tài sản 10707Trung bình theo các điểm kiểm tra trên thân máy và ụ trước39,2%
3B151, mã tài sản 16000Vận tốc rung tại 10 điểm, 0,384–0,593 → 0,196–0,330 mm/s43–56%
3B151, mã tài sản 16004Vận tốc rung tại 10 điểm, 0,452–0,911 → 0,200–0,628 mm/s31–59%

Trên 3B151, độ rung được đo bằng máy đo độ rung SENDIG 911 tại 10 điểm trên ụ đá mài và thân máy theo 3 đại lượng; bảng nêu vận tốc rung.

Kết luận của các hội đồng thử nghiệm tại doanh nghiệp

Các báo cáo của Doanh nghiệp nhà nước “Nhà máy Chế tạo máy Kharkiv ‘FED’” ghi nhận: trên 16K20, “tất cả các thông số độ chính xác của trục chính máy được cải thiện ít nhất 33% (trong đó độ đảo hướng kính của trục chính giảm gấp 2 lần) và đã phù hợp với thông số kỹ thuật theo lý lịch máy”, trên TV-320, “độ rơ hướng kính của ổ trục chính phía trước giảm gấp 2 lần và phù hợp với các giá trị cho phép ghi trong lý lịch thiết bị”. Đối với 3B151, kết luận cũng như vậy: “việc giảm độ ô van của phôi mẫu và giảm các thông số độ rung của máy cho thấy khe hở hướng kính của các ổ trục đã giảm nhờ hình thành lớp gốm kim loại”. Việc xử lý hộp số làm chiều dày răng bánh răng tăng 0,05–0,1 mm, qua đó giảm khe hở cạnh răng. Máy IZh 1I611PF-1 chỉ dùng cho các nguyên công gia công tinh và ngay từ đầu đã đáp ứng các giá trị ghi trong lý lịch máy — máy này thay đổi ít hơn các máy còn lại: lớp phủ được bồi đắp ở nơi có mài mòn. Sau 1 năm vận hành bình thường, doanh nghiệp đã xác nhận bằng một báo cáo riêng rằng các thông số đạt được vẫn được duy trì.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Bộ truyền bánh răngHộp sốỔ trục

Liên quan đến kết quả này: Khe hở và độ rơĐộ rungĐiện năng tiêu thụ

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho các máy cắt kim loại thuộc những kiểu máy đã nêu, trong điều kiện các phân xưởng cơ khí của Doanh nghiệp nhà nước “Nhà máy Chế tạo máy Kharkiv ‘FED’”; trên thiết bị khác và ở chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác biệt. Bản gốc báo cáo tổng hợp năm 2012 và các báo cáo kỹ thuật năm 2013, có chữ ký và con dấu, được công bố toàn văn và có thể tải xuống.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.