Hộp giảm tốc của bộ dẫn động máy đùn
Hộp giảm tốc có hệ thống lọc dầu và tách nước khỏi dầu riêng — theo đặc điểm này, chế phẩm cũng thay đổi: không phải gel dùng cho hộp giảm tốc mà là gel dùng cho bộ trợ lực lái thủy lực.
Hộp giảm tốc công nghiệp của bộ dẫn động trục vít máy đùn
Quy tắc chọn chế phẩm: nếu hệ thống bôi trơn có chức năng lọc, tách nước khỏi dầu hoặc có các bộ phận của hệ thống thủy lực — chọn gel dùng cho bộ trợ lực lái thủy lực chứ không phải gel dùng cho hộp giảm tốc. Định mức không đổi, 3,0 ml cho mỗi lít. Hộp giảm tốc có lọc dầu →
Đối tượng xử lý
- Hộp giảm tốc còn khả năng làm việc, không có chi tiết bị mài mòn 100% và không có hư hỏng cơ học vĩ mô.
- Rò rỉ dầu đã được khắc phục — nếu không, nồng độ chế phẩm sẽ không duy trì được.
Thông số đo trước và sau khi xử lý
| Thông số | Thiết bị đo | Cách thức và thời điểm |
|---|---|---|
| Mức rung tại các gối đỡ ổ trục | máy đo độ rung | Gia tốc rung, vận tốc rung, dịch chuyển rung theo ba phương. |
| Mức ồn tại các điểm cố định | máy đo độ ồn | — |
| Công suất tiêu thụ hoặc dòng điện của động cơ điện | ampe kìm, oát kế | Ở chế độ chạy không tải và dưới tải trọng cố định, với cùng một nhiệt độ dầu. |
| Chế độ nhiệt của dầu | nhiệt kế chất lỏng hoặc hỏa kế | — |
| Chiều dày răng bánh răng | thước cặp đo răng có giá trị vạch chia không lớn hơn 0,05 mm | Theo dây cung cố định; chiều cao đến dây cung h = 0,748·m, trong đó m là mô đun răng. |
| Tình trạng vết tiếp xúc trên các răng được đánh dấu | quan sát bằng mắt hoặc chụp bằng máy ảnh | — |
| Phân tích dầu xác định hàm lượng tạp chất kim loại | phòng thí nghiệm | Hàm lượng phần trăm và thành phần định tính — dấu hiệu trực tiếp cho thấy quá trình mài mòn đã dừng lại. |
Định mức sử dụng
| Chế phẩm | Định mức | Cách thức và thời điểm |
|---|---|---|
| Gel dùng cho bộ trợ lực lái thủy lực (công nghiệp) | 3,0 ml trên 1 lít dầu theo quy định cho mỗi giai đoạn | Bể dầu 38 l: 38 tuýp 9 ml cho toàn bộ chu trình, 12 + 13 + 13. |
Giai đoạn xử lý
- Pha loãng gel trong dầu theo quy định đã được hâm nóng đến 40–60 °C (1 phần gel trên 5–10 phần dầu) và đưa vào khi thiết bị ngừng hoạt động qua nắp cửa thăm hoặc lỗ đổ dầu.Bắt đầu tính thời gian vận hành
- Giai đoạn thứ hai — thực hiện như giai đoạn thứ nhất.Sau khi tổng thời gian vận hành đạt 8–12 giờ
- Giai đoạn thứ ba — thực hiện như giai đoạn thứ nhất.Sau 8–12 giờ tiếp theo
Sau khi xử lý
- Quá trình xử lý kết thúc khi tổng thời gian vận hành đạt 400 giờ.
Điểm cần chú ý
- Phép đo độ rung, tiếng ồn và công suất — khi mô-men xoắn trên trục ra không đổi.
- Mức tăng tuổi thọ làm việc được công bố — ít nhất gấp 2 lần.
Những nơi đã xử lý hộp giảm tốc máy đùn
- CÔNG TY CỔ PHẦN ĐÓNG ROSAVA · 2005↑ 0,15-0,7mm — chiều dày răng theo dây cung cố định trên cả bốn hộp giảm tốc
Nguồn: Quy trình ứng dụng của XADO, kỹ sư chính I.N. Sharaikin. Định mức theo loại thiết bị — hướng dẫn vận hành IE-24.6-25612000-005-2008, quy trình số 5.