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IE A106子公司“钻铤及方钻杆制造厂”试验报告 · 2000年9月11日

GAZ-53:发动机不解体,各缸压缩压力全部提高

所有气缸压缩压力均提高,缸压最低的气缸已接近其余气缸,密封性恢复。10–27.8 % — 各缸压缩压力,9.0~10.5 → 10.5~12.0 (2000)。

子公司“钻铤及方钻杆制造厂”,苏梅市——以M.V.伏龙芝命名的苏梅机械制造科研生产联合体开放式股份公司的子公司  ·  总工程师B.A.科罗廖夫批准

乌克兰苏梅市  ·  试验报告日期:2000年9月11日

产品XADO制剂采用XADO技术,经润滑油系统对发动机进行处理
试验对象GAZ-53汽车车牌号42-32 SUN · 内燃机,8个气缸
文件类型企业试验报告
附签字和印章

关键结果

↑10–27.8%
各缸压缩压力,9.0~10.5 → 10.5~12.0
机械处理部件测量内容
GAZ-53汽车,车牌号42-32 SUN内燃机,8个气缸各缸压缩压力(处理前后)

8个气缸的压缩压力:处理前后

气缸处理前处理后变化
19.510.5+10.5%
210.011.0+10.0%
39.511.0+15.8%
410.011.0+10.0%
510.512.0+14.3%
69.511.5+21.1%
79.011.0+22.2%
89.011.5+27.8%

试验报告中未标注气缸压缩压力的计量单位,数值按企业核验小组记录的原样列出。

结论

XADO技术处理经润滑油系统进行,发动机未解体,也未从车辆上拆下。企业核验小组在处理前后对全部8个气缸逐一测量了各缸压缩压力:8个气缸的压缩压力均有提高,增量为10~28%。提高最多的是压缩压力最低的2个气缸——9.0 → 11.0和9.0 → 11.5:金属陶瓷涂层按负荷自行调节,在磨损较大处增长更多。气缸压缩压力提高意味着气缸活塞组密封性得到恢复,功率和燃油消耗量随之恢复。气缸压缩压力不可能超过发动机制造商规定的原厂标准值,因此将磨损气缸的压缩压力提高至其余气缸的水平,即为可达到的极限。本试验报告由子公司“钻铤及方钻杆制造厂”总工程师批准,并由XADO总机械师、PES主任工程师及该车驾驶员签字。

现行对应产品

此类部件的处理方式: 汽油机气缸活塞组件

与本结果相关: 气缸压缩压力

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。