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生产案例|机械制造|压缩机 · 气动系统

IE B016压缩机处理报告 · 2007年6月27日

KT6-U2压缩机:升压更快,润滑油留在系统内

升至工作压力所需时间缩短,漏入储气罐的油量减少。31 % — 压缩机排气量,升至工作压力用时2 min 28 s → 1 min 53 s; 5× — 漏入储气罐的油量,每班次1 l → 200 ml (2007)。

西西伯利亚地区中心“彼尔姆机器制造厂”,昆古尔分公司  ·  分公司经理M.A.斯皮林 · 机械师V.N.谢梅里科夫 · 机床维修钳工I.E.雅辛、V.V.拉兹佳科诺夫

俄罗斯  ·  观察期2007年4月25日~6月27日 · 2007年6月27日报告,经签字盖章

产品XADO凝胶修复剂用于压缩机和轴承 · 使用说明书IE 24.6-2562000-005-2004
处理对象KT6-U2压缩机正常运行中的设备 · 各部件未解体
文件类型压缩机处理报告
及附件
经分公司经理及XADO集团批准

关键结果

↑31%
压缩机排气量,升至工作压力用时2 min28 s → 1 min 53 s
↓5×
漏入储气罐的油量,每班次1 l → 200 ml
机械试验开始时状态测量项目
KT6-U2压缩机运行噪声偏高;油漏入储气罐;升至工作压力需2 min 28 s升至工作压力时间、向储气罐漏油量

KT6-U2压缩机:处理前后测量

参数处理前 · 2007年4月25日处理后 · 2007年6月27日
升至工作压力时间2 min 28 s1 min 53 s
向储气罐漏油量每班次1 l每班次200 ml

报告依据时间缩短幅度,将升压结果记为排气量提高24%;按排气量换算,提高幅度为31%。

试验小组结论

处理前,试验小组确认该设备已磨损:运行噪声偏高,油漏入储气罐,升至工作压力需2 min 28 s。磨损修复凝胶在压缩机运行状态下加注,各部件不解体。运行2个月后,升至工作压力时间为1 min 53 s,向储气罐的漏油量由每班次1 l降至200 ml。西西伯利亚地区中心“彼尔姆机器制造厂”昆古尔分公司试验小组与XADO集团代表在报告中写明:“压缩机处理表明XADO产品具有高效性。为延长压缩机使用寿命、进一步改善各项参数、节约润滑材料并降低电能消耗,宜使用XADO压缩机油。”

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 压缩机

本机型处理规程: KT-6型压缩机

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。