RU
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ КЕЙС|МАШИНОСТРОЕНИЕ|КОМПРЕССОР · ПНЕВМОСИСТЕМА

IE B016АКТ ОБРАБОТКИ КОМПРЕССОРА · 27 ИЮНЯ 2007

Компрессор КТ6-У2: быстрее набирает давление, масло остаётся в системе

Рабочее давление стало набираться быстрее, утечка масла в ресивер сократилась. 31 % — производительность компрессора, набор рабочего давления 2 мин 28 с → 1 мин 53 с; 5× — утечка масла в ресивер, 1 л → 200 мл за смену (2007).

Западно-Сибирский региональный центр «Пермские машзаводы», Кунгурский филиал  ·  директор филиала М. А. Спирин · механик В. Н. Семериков · слесари по ремонту станков И. Е. Яшин, В. В. Раздъяконов

Россия  ·  период наблюдения 25.04–27.06.2007 · акт от 27.06.2007, подписи и печати

ПРОДУКТГель-ревитализант ХАДОдля компрессоров и подшипников · инструкция по применению №ИЭ 24.6-2562000-005-2004
ОБЪЕКТ ОБРАБОТКИКомпрессор КТ6-У2агрегат в обычной эксплуатации · разборка узлов не проводилась
ТИП ДОКУМЕНТААкт обработки компрессора
с приложением
утверждён директором филиала и концерном ХАДО

Ключевые результаты

↑31%
производительность компрессора, набор рабочего давления2 мин 28 с → 1 мин 53 с
↓5×
утечка масла в ресивер,1 л → 200 мл за смену
ТЕХНИКАСОСТОЯНИЕ НА НАЧАЛО ИСПЫТАНИЙЧТО ИЗМЕРЯЛОСЬ
Компрессор КТ6-У2Повышенная шумность в работе; масло уходило в ресивер; рабочее давление набиралось за 2 мин 28 сВремя набора рабочего давления, утечка масла в ресивер

Компрессор КТ6-У2 — замеры до и после обработки

ПАРАМЕТРДО ОБРАБОТКИ · 25.04.2007ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ · 27.06.2007
Время набора рабочего давления2 мин 28 с1 мин 53 с
Утечка масла в ресивер1 л за смену200 мл за смену

Акт записывает результат по давлению как рост производительности на 24 % — по сокращению времени; в пересчёте на производительность это 31 %.

Вывод комиссии

До обработки комиссия зафиксировала изношенный агрегат: повышенная шумность в работе, масло уходило в ресивер, рабочее давление набиралось за 2 мин 28 с. Гель-ревитализант вносили на работающем компрессоре, без разборки узлов. Через два месяца эксплуатации давление набиралось за 1 мин 53 с, а утечка масла в ресивер сократилась с 1 л до 200 мл за смену. Комиссия Кунгурского филиала ЗСРЦ «Пермские машзаводы» и представитель концерна ХАДО записали в акте: «Обработка компрессора показала высокую эффективность средств ХАДО. С целью увеличения ресурса работы компрессора, дальнейшего совершенствования параметров, экономии смазочных материалов и потребляемой электроэнергии целесообразно использовать компрессорное масло ХАДО».

Современный аналог

Гель-ревитализант для компрессоров и подшипников →

Поршневые, винтовые и центробежные компрессоры; подшипники качения и скольжения, работающие в масляной ванне; шпиндельные узлы и направляющие станков.

Как обрабатывают такие узлы: компрессор

Методика по этой машине: Компрессор КТ-6

Ограничения акта: Результаты относятся к компрессору КТ6-У2 Кунгурского филиала ЗСРЦ «Пермские машзаводы» и условиям его эксплуатации; на других агрегатах и режимах показатели могут отличаться. Обработку выполнял представитель концерна ХАДО.

Заявка на пилот по такому узлу

Программа пилотных испытаний XADO

Заявку подаёт

Пилотная обработка на оборудовании предприятия

  • любые узлы на масле или смазке: редукторы, двигатели, компрессоры, подшипники и другие;
  • обработка в штатном рабочем цикле, без остановки производства;
  • инструментальные замеры до и после: вибрация, температура, потребляемая мощность или ток;
  • методика по узлу, расчёт дозы и сопровождение инженера XADO.

После заявки инженер XADO согласует с вами узлы и перечень замеров.