VI
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT|CHẾ TẠO MÁY|MÁY NÉN · HỆ THỐNG KHÍ NÉN

IE B016BIÊN BẢN XỬ LÝ MÁY NÉN · 27/06/2007

Máy nén KT6-U2: tăng áp suất nhanh hơn, dầu được giữ lại trong hệ thống

Áp suất làm việc đạt được nhanh hơn, rò rỉ dầu vào bình chứa khí nén giảm. 31 % — năng suất máy nén, thời gian đạt áp suất làm việc 2 min 28 s → 1 min 53 s; 5× — rò rỉ dầu vào bình chứa khí nén, 1 l → 200 ml trong một ca làm việc (2007).

Trung tâm khu vực Tây Siberia “Các nhà máy Chế tạo máy Perm”, chi nhánh Kungur  ·  giám đốc chi nhánh M.A. Spirin · cán bộ phụ trách cơ khí V.N. Semerikov · thợ nguội sửa chữa máy công cụ I.E. Yashin, V.V. Razdyakonov

Nga  ·  thời gian theo dõi 25/4–27/6/2007 · biên bản ngày 27/06/2007, có chữ ký và con dấu

SẢN PHẨMGel phục hồi XADOdùng cho máy nén và ổ trục · hướng dẫn sử dụng số IE 24.6-2562000-005-2004
ĐỐI TƯỢNG XỬ LÝMáy nén KT6-U2máy nén trong chế độ vận hành thông thường · không tháo rời các cụm chi tiết
LOẠI TÀI LIỆUBiên bản xử lý máy nén
kèm phụ lục
được giám đốc chi nhánh và tập đoàn XADO phê duyệt

Kết quả chính

↑31%
năng suất máy nén, thời gian đạt áp suất làm việc2 min 28 s → 1 min 53 s
↓5×
rò rỉ dầu vào bình chứa khí nén,1 l → 200 ml trong một ca làm việc
MÁY MÓCTÌNH TRẠNG KHI BẮT ĐẦU THỬ NGHIỆMCHỈ TIÊU ĐƯỢC ĐO
Máy nén KT6-U2Độ ồn khi vận hành tăng cao; dầu rò rỉ vào bình chứa khí nén; thời gian đạt áp suất làm việc là 2 min 28 sThời gian đạt áp suất làm việc, rò rỉ dầu vào bình chứa khí nén

Máy nén KT6-U2 — các phép đo trước và sau khi xử lý

THÔNG SỐTRƯỚC KHI XỬ LÝ · 25/04/2007SAU KHI XỬ LÝ · 27/06/2007
Thời gian đạt áp suất làm việc2 min 28 s1 min 53 s
Rò rỉ dầu vào bình chứa khí nén1 l mỗi ca làm việc200 ml mỗi ca làm việc

Biên bản ghi nhận kết quả về áp suất là tăng năng suất 24%, tính theo mức giảm thời gian; quy đổi sang năng suất, con số này là 31%.

Kết luận của hội đồng thử nghiệm

Trước khi xử lý, hội đồng thử nghiệm ghi nhận máy nén đã bị mài mòn: độ ồn khi vận hành tăng cao, dầu rò rỉ vào bình chứa khí nén, thời gian đạt áp suất làm việc là 2 min 28 s. Gel revitalizant được đưa vào máy nén đang vận hành, không tháo rời các cụm chi tiết. Sau 2 tháng vận hành, thời gian đạt áp suất làm việc giảm còn 1 min 53 s, lượng dầu rò rỉ vào bình chứa khí nén giảm từ 1 l xuống 200 ml mỗi ca làm việc. Hội đồng thử nghiệm của chi nhánh Kungur thuộc Trung tâm khu vực Tây Siberia “Các nhà máy Chế tạo máy Perm” và đại diện tập đoàn XADO đã ghi trong biên bản: “Việc xử lý máy nén cho thấy hiệu quả cao của các sản phẩm XADO. Nhằm tăng tuổi thọ làm việc của máy nén, tiếp tục cải thiện các thông số, tiết kiệm vật liệu bôi trơn và điện năng tiêu thụ, nên sử dụng dầu máy nén XADO”.

Sản phẩm tương đương hiện nay

Gel phục hồi cho máy nén và ổ trục →

Máy nén piston, trục vít và ly tâm; ổ lăn và ổ trượt làm việc trong bể dầu; cụm trục chính và sống trượt máy công cụ.

Cách xử lý các cụm chi tiết loại này: Máy nén

Quy trình cho máy này: Máy nén KT-6

Giới hạn của biên bản: Kết quả áp dụng cho máy nén KT6-U2 của chi nhánh Kungur thuộc Trung tâm khu vực Tây Siberia “Các nhà máy Chế tạo máy Perm” và điều kiện vận hành của máy nén này; trên các cụm máy và chế độ vận hành khác, các chỉ tiêu có thể khác. Việc xử lý do đại diện tập đoàn XADO thực hiện. Bản gốc biên bản ngày 27/06/2007 có chữ ký và con dấu được công bố toàn văn và có thể tải về.

Đăng ký thí điểm cho cụm máy tương tự

Chương trình thử nghiệm thí điểm XADO

Bên gửi đơn đăng ký

Xử lý thí điểm trên thiết bị của doanh nghiệp

  • mọi cụm máy bôi trơn bằng dầu hoặc mỡ: hộp giảm tốc, động cơ, máy nén, ổ trục và các cụm máy khác;
  • xử lý trong chu kỳ vận hành bình thường, không dừng sản xuất;
  • phép đo bằng thiết bị trước và sau khi xử lý: độ rung, nhiệt độ, công suất tiêu thụ hoặc dòng điện;
  • quy trình cho cụm máy, tính toán liều lượng và hỗ trợ của kỹ sư XADO.

Sau khi nhận đơn đăng ký, kỹ sư XADO sẽ thống nhất với Quý khách về các cụm máy và danh sách phép đo.