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CASO DE PRODUCCIÓN|CONSTRUCCIÓN DE MAQUINARIA|COMPRESOR · SISTEMA NEUMÁTICO

IE B016ACTA DE TRATAMIENTO DEL COMPRESOR · 27 DE JUNIO DE 2007

Compresor KT6-U2: gana presión más rápido, el aceite no sale del sistema

La presión de trabajo comenzó a alcanzarse más rápido, la fuga de aceite hacia el receptor se redujo. 31 % — rendimiento del compresor, 2 min 28 s → 1 min 53 s; 5× — fuga de aceite al depósito, 1 l → 200 ml por turno (2007).

Centro Regional de Siberia Occidental «Permskie Mashzavody», filial de Kungur  ·  director de la filial M. A. Spirin · mecánico V. N. Semerikov · ajustadores de reparación de máquinas herramienta I. E. Yashin, V. V. Razdyakonov

Rusia  ·  periodo de observación 25.04–27.06.2007 · acta del 27.06.2007, con firmas y sellos

PRODUCTOGel revitalizante XADOpara compresores y rodamientos · instrucción de uso n.º IE 24.6-2562000-005-2004
OBJETO DEL TRATAMIENTOCompresor KT6-U2equipo en explotación normal · no se desmontaron los conjuntos
TIPO DE DOCUMENTOActa de tratamiento del compresor
con anexo
aprobada por el director de la filial y por el consorcio XADO

Resultados clave

↑31%
rendimiento del compresor,2 min 28 s → 1 min 53 s
↓5×
fuga de aceite al depósito,1 l → 200 ml por turno
EQUIPOESTADO AL INICIO DE LAS PRUEBASQUÉ SE MIDIÓ
Compresor KT6-U2Ruido elevado durante el funcionamiento; el aceite pasaba al depósito de aire; la presión de trabajo se alcanzaba en 2 min 28 sTiempo hasta alcanzar la presión de trabajo, fuga de aceite al depósito de aire

Compresor KT6-U2 — mediciones antes y después del tratamiento

PARÁMETROANTES DEL TRATAMIENTO · 25.04.2007DESPUÉS DEL TRATAMIENTO · 27.06.2007
Tiempo hasta alcanzar la presión de trabajo2 min 28 s1 min 53 s
Fuga de aceite al depósito de aire1 l por turno200 ml por turno

El acta registra el resultado de presión como un aumento del rendimiento del 24 % — calculado por la reducción del tiempo; convertido a rendimiento equivale al 31 %.

Conclusión de la comisión

Antes del tratamiento la comisión constató un equipo desgastado: ruido elevado durante el funcionamiento, el aceite pasaba al depósito de aire y la presión de trabajo se alcanzaba en 2 min 28 s. El gel revitalizante se aplicó con el compresor en marcha, sin desmontar los conjuntos. Tras dos meses de explotación la presión se alcanzaba en 1 min 53 s y la fuga de aceite al depósito de aire se redujo de 1 l a 200 ml por turno. La comisión de la filial de Kungur del CRSO «Permskie Mashzavody» y el representante del consorcio XADO hicieron constar en el acta: «El tratamiento del compresor demostró la alta eficacia de los productos XADO. Con el fin de aumentar la vida útil del compresor, seguir mejorando sus parámetros y ahorrar lubricantes y energía eléctrica consumida, resulta conveniente utilizar aceite para compresores XADO».

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Compresor

Método para esta máquina: Compresor КТ-6

Limitaciones del acta: Los resultados corresponden al compresor KT6-U2 de la filial de Kungur del CRSO «Permskie Mashzavody» y a sus condiciones de explotación; en otros equipos y regímenes los indicadores pueden diferir. El tratamiento lo realizó un representante del consorcio XADO.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.