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PRAXISFALL AUS DEM BETRIEB|MASCHINENBAU|KOMPRESSOR · DRUCKLUFTSYSTEM

IE B016PROTOKOLL DER KOMPRESSORBEHANDLUNG · 27. JUNI 2007

Kompressor KT6-U2: baut Druck schneller auf, Öl bleibt im System

Betriebsdruck baute sich schneller auf, Ölaustrag in den Luftbehälter verringerte sich. 31 % — Leistung des Kompressors, Aufbau des Arbeitsdrucks 2 min 28 s → 1 min 53 s; 5× — Ölverlust in den Druckluftbehälter, 1 l → 200 ml pro Schicht (2007).

Westsibirisches Regionalzentrum „Permskie Mashzavody“, Filiale Kungur  ·  Filialleiter M. A. Spirin · Mechaniker V. N. Semerikov · Instandsetzungsschlosser I. E. Yashin, V. V. Razdyakonov

Russland  ·  Beobachtungszeitraum 25.04–27.06.2007 · Protokoll vom 27.06.2007, Unterschriften und Stempel

PRODUKTXADO Revitalizant-Gelfür Kompressoren und Lager · Anwendungsvorschrift Nr. IE 24.6-2562000-005-2004
BEHANDELTES OBJEKTKompressor KT6-U2Aggregat im laufenden Betrieb · keine Demontage der Baugruppen
DOKUMENTTYPBehandlungsprotokoll
mit Anlage
bestätigt vom Filialleiter und vom XADO-Konzern

Wichtigste Ergebnisse

↑31%
Leistung des Kompressors, Aufbau des Arbeitsdrucks2 min 28 s → 1 min 53 s
↓5×
Ölverlust in den Druckluftbehälter,1 l → 200 ml pro Schicht
MASCHINEZUSTAND ZU BEGINN DER PRÜFUNGWAS GEMESSEN WURDE
Kompressor KT6-U2Erhöhte Geräuschentwicklung im Betrieb; Öl gelangte in den Druckluftbehälter; Arbeitsdruck wurde in 2 min 28 s erreichtZeit bis zum Arbeitsdruck, Ölverlust in den Druckluftbehälter

Kompressor KT6-U2 — Messungen vor und nach der Behandlung

PARAMETERVOR DER BEHANDLUNG · 25.04.2007NACH DER BEHANDLUNG · 27.06.2007
Zeit bis zum Arbeitsdruck2 min 28 s1 min 53 s
Ölverlust in den Druckluftbehälter1 l pro Schicht200 ml pro Schicht

Das Protokoll führt das Druckergebnis als Leistungsplus von 24 % — bezogen auf die Zeitverkürzung; umgerechnet auf die Leistung sind es 31 %.

Fazit der Kommission

Vor der Behandlung stellte die Kommission ein verschlissenes Aggregat fest: erhöhte Geräuschentwicklung im Betrieb, Öl gelangte in den Druckluftbehälter, der Arbeitsdruck wurde erst in 2 min 28 s erreicht. Das Revitalizant-Gel wurde am laufenden Kompressor eingebracht, ohne Demontage der Baugruppen. Nach zwei Monaten Betrieb wurde der Druck in 1 min 53 s erreicht, und der Ölverlust in den Druckluftbehälter sank von 1 l auf 200 ml pro Schicht. Die Kommission der Filiale Kungur des WSRZ „Permskie Mashzavody“ und der Vertreter des XADO-Konzerns hielten im Protokoll fest: „Die Behandlung des Kompressors hat die hohe Wirksamkeit der XADO-Mittel gezeigt. Zur Erhöhung der Lebensdauer des Kompressors, zur weiteren Verbesserung der Parameter sowie zur Einsparung von Schmierstoffen und elektrischer Energie ist der Einsatz von XADO-Kompressoröl zweckmäßig.“

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Kompressor

Verfahren für diese Maschine: Kompressor КТ-6

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf den Kompressor KT6-U2 der Filiale Kungur des WSRZ „Permskie Mashzavody“ und auf dessen Betriebsbedingungen; an anderen Aggregaten und in anderen Betriebsarten können die Werte abweichen. Die Behandlung führte ein Vertreter des XADO-Konzerns durch.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.