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案例系列|铁路|压缩机 · 牵引齿轮箱

IE S004XADO技术处理记录 · 2003~2005

系列,共6份试验报告

KT6EL压缩机与牵引齿轮箱:更低的电流、更短的充气时间

压缩机电流下降,空气管路系统充风加快,经处理的牵引齿轮箱轮齿厚度增加。5.5–12.8 % — 压缩机电动机工作电流,10.5~90 → 9.5~80 A; 7–19 % — 空气管路系统充风时间,17.5~82 → 15~72 s; 0.04–0.09 mm — 解体检查时已磨损压缩机气缸的直径; 0.25–0.55 mm — 经处理牵引齿轮箱的齿厚 (2003–2005)。

乌克兰铁路机务总局  ·  第聂伯河沿岸铁路下第聂伯罗夫斯克枢纽机务段和西南铁路卡扎京机务段

乌克兰  ·  2002年处理 · 2003~2005年中间测量记录

产品XADO磨损修复剂压缩机和轴承用磨损修复凝胶 · 减速器用磨损修复凝胶
试验对象VL-8和VL-80K电力机车10台KT6EL压缩机 · 轮对牵引齿轮箱
文件类型6份处理记录
附机务段签字和印章

所有电力机车上重复出现的结果

↓5.5–12.8%
压缩机电动机工作电流,10.5~90 → 9.5~80 A
↓7–19%
空气管路系统充风时间,17.5~82 → 15~72 s
↓0.04–0.09mm
解体检查时已磨损压缩机气缸的直径
↑0.25–0.55mm
经处理牵引齿轮箱的齿厚
电力机车及机务段处理后走行里程测量内容记录日期
VL-8 979号 · 下第聂伯罗夫斯克枢纽128,696 km2台KT6EL压缩机:电流、气动系统充气时间2003年5月23日
VL-8 506号 · 下第聂伯罗夫斯克枢纽94,834 km2台KT6EL压缩机:电流、气动系统充气时间2003年7月1日
VL-8 1297号 · 下第聂伯罗夫斯克枢纽92,246 km2台KT6EL压缩机;已处理与对照牵引齿轮箱的轮齿2003年8月15日
VL-80K 542号 · 卡扎京294,300 km2台KT6EL压缩机:电流、气动系统充气时间2003年12月5日
VL-80K 1809号 · 卡扎京299,806 km解体测量2台KT6EL压缩机;牵引齿轮箱轮齿2004年4月5日
VL-8 979号 · 下第聂伯罗夫斯克枢纽362,677 km同一批压缩机和牵引齿轮箱,TR-3检修时解体2005年5月12日

KT6EL压缩机——排气量与工作电流

电力机车压缩机气动系统充气时间,s负载电流,A
VL-8 1297号4-31-550号46 → 42 · −8.7%11 → 10.4 · −5.5%
VL-8 1297号434836号82 → 68 · −17.1%10.5 → 9.5 · −9.5%
VL-8 506号8-41-122号71 → 65 · −8.5%12 → 11 · −8.3%
VL-8 506号8-484号69 → 58 · −15.9%—
VL-8 979号1118949号71 → 66 · −7.0%11 → 10.2 · −7.3%
VL-8 979号5-12655号79 → 72 · −8.9%10.5 → 9.7 · −7.6%
VL-80K 1809号1-21-602号18 → 16 · −11.1%—
VL-80K 1809号1-21-006号17.5 → 15 · −14.3%—
VL-80K 542号10-80-324号19 → 15.5 · −18.4%90 → 80 · −11.1%
VL-80K 542号10-54-754号21 → 17 · −19.0%78 → 68 · −12.8%

充气时间用秒表测量:VL-8为5→8 atm区间,VL-80K为0→4 atm区间;电流用钳形电流表在工作背压下测量。

牵引齿轮箱——已处理轮对与对照轮对

电力机车走行里程已处理轮齿未处理,相同走行里程
VL-8 1297号92,246 km+0.30~0.55 mm−0.20~−0.35 mm
VL-80K 1809号299,806 km+0.15~0.70 mm−0.15~−0.75 mm
VL-8 979号362,677 km+0.25~0.35 mm−0.35~−0.60 mm

齿厚在固定弦齿高处对同一批轮齿测量;未处理轮对在同一批机车上运行了相同的走行里程。

解体时的压缩机几何尺寸

参数VL-8 979号 · 362,677 kmVL-80K 1809号 · 299,806 km
低压缸和高压缸直径减小0.04~0.08 mm减小0.06~0.09 mm
气缸椭圆度0.07~0.15 → 0.03~0.076 mm0.05~0.09 → 0.01~0.02 mm
气缸锥度0.11~0.194 → 0.04~0.085 mm0.07~0.12 → 0.01~0.02 mm
曲轴轴承径向游隙0.12~0.15 → 0.08~0.10 mm—

测量在计划检修解体时用千分尺和内径指示表进行;气缸内的细划痕和划痕透过覆盖层仍可看见,但用手触摸不出。

机务段的结论

两个机务段的记录载明同一结果:“测量结果证实,采用XADO磨损修复剂处理机车压缩机是有效的,可降低电能消耗、提高其排气量、降低噪声级”。压缩机解体表明了这一结果的来源:“气缸直径、锥度和椭圆度均减小。所有气缸表面均有典型的金属陶瓷覆盖层。曲轴轴承径向游隙减小0.03~0.05 mm,轴承处于理想状态,完全可以正常工作”。处理前,这些气缸存在划痕和拉伤,牵引齿轮箱轮齿存在点蚀和剥落。在相同走行里程内,已处理轮齿的齿厚增加,而同一批机车上未处理轮齿的齿厚减小。

现行对应产品

此类部件的处理方式: 齿轮传动压缩机导轨

与本结果相关: 间隙与旷量机油压力振动耗电量

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。