带缺陷的60314轴承： XADO润滑脂使滚道更平滑并降低振动

套圈滚道更加光滑，沟道波纹度减小，轴承振动降低。7.04× — 外圈沟道波纹度Wz，8.45 → 1.2 µm; 1.8–2.2× — 套圈沟道表面粗糙度Ra，0.1343～0.1474 → 0.0673～0.0745 µm; 44 % — 轴承振动加速度峰值，103 → 58 m/s² (2008)。

欧洲轴承集团管理开放式股份公司，欧洲轴承集团贸易公司技术服务部 · 批准人：执行经理S.A.奥尔连科；完成人：A.V.伊万诺奇金、B.L.卡涅夫斯基、S.B.斯特拉霍夫

俄罗斯 · 2008年 · SP-150试验台 · 55个循环 · 运行时间80 h

产品XADO 20K润滑脂“修复型”，XADO集团

试验对象60314球轴承拆自电动机，工作表面有损伤

文件类型欧洲轴承集团管理开放式股份公司
技术服务部报告，有签字和印章

主要结果

↓7.04×

外圈沟道波纹度Wz，8.45 → 1.2 µm

↓1.8–2.2×

套圈沟道表面粗糙度Ra，0.1343～0.1474 → 0.0673～0.0745 µm

↓44%

轴承振动加速度峰值，103 → 58 m/s²

对象与工况	试验开始时的状态	测量内容
拆自电动机的60314轴承	工作表面存在运行中形成的损伤；试验前经清洗和检查	1800 r/min下的振动速度、振动加速度、信号功率、包络谱调制
使用XADO 20K“修复型”润滑脂的磨合运转	55个循环，每个循环1～2 h，转速900 r/min，轴向载荷600 N、径向载荷500 N，累计80 h	轴承拆解后套圈沟道的表面粗糙度Ra和波纹度Wz

磨合运转80 h后套圈沟道工作表面质量

沟道参数	滚动痕迹以外	滚动痕迹上	降低倍数
表面粗糙度Ra，内圈	0.1343 µm	0.0745 µm	1.80倍
表面粗糙度Ra，外圈	0.1474 µm	0.0673 µm	2.19倍
波纹度Wz，内圈	1.40 µm	0.95 µm	1.47倍
波纹度Wz，外圈	8.45 µm	1.2 µm	7.04倍

比较基准为滚动痕迹以外的沟道表面，报告将其作为初始状态。仪器：Form Talysurf Intra（Ra）和Talyrond（Wz）。

磨合运转80 h期间的振动参数

参数	工况	80 h结果
振动速度均方根值，频带1800～10000 Hz	冷态	初始值为最终值的2.25倍（降低7.0 dB）
振动速度均方根值，频带1800～10000 Hz	热态	初始值为最终值的1.44倍（降低3.2 dB）
振动速度均方根值，频带50～300 Hz	热态	初始值为最终值的1.75倍（降低4.9 dB）
振动加速度均方根值，50～10000 Hz	冷态	25 → 15 m/s²，初始值为最终值的1.68倍
振动加速度均方根值，50～10000 Hz	热态	初始值为最终值的1.29倍（降低2.2 dB）
振动加速度峰值，50～10000 Hz	冷态	103 → 58 m/s²，初始值为最终值的1.83倍
振动加速度峰值，50～10000 Hz	热态	初始值为最终值的1.35倍（降低2.6 dB）
信号功率，10 kHz 1/3倍频程	冷态	77.9 → 73.4 dB
信号功率，10 kHz 1/3倍频程	热态	80 → 77.6 dB
包络谱调制，1次谐波——内圈滚道缺陷水平	整个磨合运转期间	18% → 11～13%

在SP-150试验台上用AGAT-M仪器于1800 r/min下按GOST R 52545.1和GOST 520测量；变化量按80 h运行时间内的趋势线确定。

报告结论

欧洲轴承集团管理开放式股份公司的报告记载：对运行中已产生损伤的球轴承的振动参数及零件工作表面质量的研究结果，“证实了使用XADO 20K‘修复型’润滑脂提高滚动轴承使用性能的有效性”。内圈滚道缺陷在磨合运转前已由仪器测量确认，包络谱调制约为18%；运行80 h后降至11～13%，按报告的表述，“可能表明内圈缺陷程度减小”。在此期间峰值因数保持稳定，轴承状态未恶化。套圈沟道在滚动痕迹上的表面比同一零件未经处理的部位更平滑，振动在整个试验期间持续降低。