ZH
工业案例|机械制造 · 航空工业|金属加工机床 · 轴承

IE A027彼尔姆发动机厂技术报告

RT-2000车床:噪声和卡滞已消除,主轴轴承未更换

工作班结束时的主轴跳动减小,敲击声和卡滞消失,机床已交回车间。4× — 工作班结束时主轴轴承跳动,0.06 → 0.015 mm (2012)。

彼尔姆发动机厂  ·  报告签署人:主管设备运行的副总机械师A.V.德拉乔夫

俄罗斯联邦彼尔姆市  ·  故障记录于2011年10月 · 报告日期:2012年11月20日

产品XADO润滑脂“XADO修复型润滑脂”——主轴轴承加注10 kg · 随后使用“XADO等速万向节润滑脂”
处理对象主轴轴承“Wohlenberg”(德国)RT-2000专用数控车床,用于圆盘零件双面加工
文件类型彼尔姆发动机厂
技术报告

关键结果

↓4×
工作班结束时主轴轴承跳动,0.06 → 0.015 mm
设备开工前状态测量项目
“Wohlenberg”RT-2000数控车床,自1992年起投入运行主轴轴承有敲击声并出现卡滞;跳动在每个班次内由0.01增至0.06 mm主轴轴承跳动;空载运行及负荷运行时的噪声

RT-2000主轴轴承:处理前后

指标处理前处理后
班次结束时主轴轴承跳动0.06 mm不超过0.015 mm
空载运行及负荷运行时轴承噪声敲击声已消除

处理前,跳动在每个班次内由0.01增至0.06 mm;噪声凭听觉评定。

工厂报告结论

该数控机床至当时已运行约20年,主轴濒临故障:自2011年10月起可听到敲击声,时有卡滞,跳动在每个工作班次内由0.01增至0.06 mm。轴承未解体、未更换:润滑系统经煤油清洗后加注10 kg“XADO修复型润滑脂”,随后空载运行80 h。彼尔姆发动机厂技术报告记载:<b>经上述工作,轴承在空载运行及负荷运行时的噪声已消除,班次结束时轴承跳动不超过0.015 mm</b>。机床在工作工况下运行200 h后,轴承经煤油清洗并加注“XADO等速万向节润滑脂”,机床交付生产车间投入使用。

现行对应产品

压缩机和轴承用磨损修复凝胶 →

活塞式、螺杆式和离心式压缩机;油浴润滑的滚动轴承和滑动轴承;机床主轴部件和机床导轨。

此类部件的处理方式: 轴承

同类部件试点申请

XADO试点试验计划

申请方

企业设备试点处理

  • 任何采用润滑油或润滑脂润滑的部件:减速器、发动机、压缩机、轴承等;
  • 在正常工作周期内处理,无需停产;
  • 处理前后仪器测量:振动、温度、输入功率或电流;
  • 部件处理方法、用量计算及XADO工程师全程支持。

收到申请后,XADO工程师将与贵企业商定处理部件及测量项目清单。