Drehmaschine RT-2000: Geräusche und Klemmen behoben, Spindellager nicht getauscht

Der Rundlauf der Spindel beruhigte sich, das Klopfen verschwand, das Lager blieb im Einsatz. CNC-Drehmaschine RT-2000 „Wohlenberg“, Motorenwerk Perm. 4×.

Motorenwerk Perm · Bericht unterzeichnet von A. W. Dratschow, stellv. Chefmechaniker für Betrieb

Perm, Russische Föderation · Störung im Oktober 2011 festgestellt · Bericht vom 20.11.2012

PRODUKTXADO-Schmierfette„XADO Reparatur“ — 10 kg in das Spindellager · danach „XADO SHRUS“

BEHANDELTES BAUTEILSpindellagerSpezial-CNC-Drehmaschine RT-2000 „Wohlenberg“ (Deutschland) für die beidseitige Bearbeitung von Scheiben

DOKUMENTTYPTechnischer Bericht
des Motorenwerks Perm

Wichtigstes Ergebnis

↓4×

Rundlaufabweichung des Spindellagers am Ende der Arbeitsschicht, 0,06 → 0,015 mm

MASCHINE	AUSGANGSZUSTAND	GEMESSENE GRÖSSEN
CNC-Drehmaschine RT-2000 „Wohlenberg“, im Einsatz seit 1992	Klopfen und zeitweises Klemmen des Spindellagers; Rundlaufabweichung steigt je Schicht von 0,01 auf 0,06 mm	Rundlaufabweichung des Spindellagers; Geräusch im Leerlauf und unter Last

Spindellager der RT-2000 — vor und nach der Behandlung

KENNWERT	VOR DER BEHANDLUNG	NACH DER BEHANDLUNG
Rundlaufabweichung des Spindellagers, Schichtende	0,06 mm	höchstens 0,015 mm
Lagergeräusch im Leerlauf und unter Last	Klopfen	Beseitigt

Vor der Behandlung stieg die Rundlaufabweichung im Verlauf der Schicht von 0,01 auf 0,06 mm; das Geräusch wurde nach Gehör beurteilt.

Fazit des Werksberichts

Die CNC-Drehmaschine, zu diesem Zeitpunkt rund zwanzig Jahre im Einsatz, stand kurz vor dem Ausfall der Spindel: seit Oktober 2011 war Klopfen zu hören, es kam zu Klemmern, die Rundlaufabweichung stieg je Arbeitsschicht von 0,01 auf 0,06 mm. Das Lager wurde weder zerlegt noch getauscht — das Schmiersystem wurde mit Kerosin gespült und 10 kg Fett „XADO Reparatur“ eingebracht, danach lief die Maschine 80 h ohne Last. Der technische Bericht des Motorenwerks Perm hält fest: <b>infolge der durchgeführten Arbeiten sind die Lagergeräusche im Leerlauf und unter Last beseitigt, die Rundlaufabweichung des Lagers am Ende der Arbeitsschicht überschreitet 0,015 mm nicht</b>. Nach 200 h Betrieb der Maschine in den Arbeitsregimen wurde das Lager mit Kerosin gespült und Fett „XADO SHRUS“ eingebracht; die Maschine wurde an die Produktionsabteilung übergeben.

Die Ergebnisse beziehen sich auf das Spindellager der Spezial-CNC-Drehmaschine RT-2000 „Wohlenberg“ unter den Bedingungen des Motorenwerks Perm; an anderen Baugruppen und bei anderen Betriebsbedingungen können die Kennwerte abweichen. Der technische Bericht wird im Original vollständig veröffentlicht und steht zum Download bereit.

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So werden solche Baugruppen behandelt: Lager

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