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産業事例|機械工業・航空機産業|金属加工用工作機械・軸受

IE A027ペルミ・エンジン工場の技術報告書

旋盤RT-2000:騒音と回転の引っかかりを解消、主軸軸受は交換なし

シフト終了時の主軸の振れが減少し、打音と引っかかりがなくなり、旋盤は工場に戻された。4× — シフト終了時の主軸軸受の振れ、0.06 → 0.015 mm (2012)。

ペルミ・エンジン工場  ·  技術報告書署名:機械保全副責任者(運転担当)A.V.ドラチョフ

ロシア連邦ペルミ市  ·  不具合確認:2011年10月・技術報告書:2012年11月20日付

製品XADOグリース「XADO Remontnaya」:主軸軸受に10 kg充填・その後「XADO ShRUS」
処理対象主軸軸受ディスク両面加工用の専用NC旋盤RT-2000「ヴォーレンベルク」(ドイツ)
文書の種類ペルミ・エンジン工場
技術報告書

主要な結果

↓4×
シフト終了時の主軸軸受の振れ、0.06 → 0.015 mm
設備作業開始時の状態測定項目
NC旋盤RT-2000「ヴォーレンベルク」、1992年から稼働主軸軸受の打音および回転の引っかかりの発生、1シフト中に振れが0.01から0.06 mmまで増大主軸軸受の振れ、無負荷運転時および負荷運転時の騒音

RT-2000の主軸軸受:処理前後

測定項目処理前処理後
主軸軸受の振れ(シフト終了時)0.06 mm0.015 mm以下
無負荷運転時・負荷運転時の軸受騒音打音解消

処理前は、1シフトの間に振れが0.01から0.06 mmまで増大していた。騒音は聴感により評価した。

工場技術報告書の結論

当時すでに約20年稼働していたNC工作機械は、主軸の故障に至る寸前の状態にあった。2011年10月以降、打音が聞こえ、回転の引っかかりが発生し、1シフトの間に振れが0.01から0.06 mmまで増大していた。軸受は分解も交換もせず、潤滑系統を灯油でフラッシングし、「XADO Remontnaya」グリースを10 kg充填したうえで、80 hの無負荷運転を行った。ペルミ・エンジン工場の技術報告書には、<b>実施した作業の結果、無負荷運転時および負荷運転時の軸受の騒音は解消され、シフト終了時の軸受の振れは0.015 mmを超えない</b>と記されている。実運転条件で200 h稼働した後、軸受を灯油でフラッシングし、「XADO ShRUS」グリースを充填した。工作機械は生産工場に引き渡され、生産に投入された。

現行の相当製品

圧縮機・軸受用ゲル状リバイタリザント →

往復圧縮機・スクリュー圧縮機・遠心圧縮機、油浴潤滑で使用する転がり軸受・すべり軸受、工作機械の主軸ユニット・案内面。

同種の部位の処理方法: 軸受

試験成績書の制約事項: 本結果は、ペルミ・エンジン工場の条件下における専用NC旋盤RT-2000「ヴォーレンベルク」の主軸軸受に関するものであり、他の部位や運転条件では測定値が異なる場合がある。技術報告書の原本は全文を公開しており、ダウンロードが可能である。

同種ユニットで試験導入を申し込む

XADO試験導入プログラム

申込者

事業所の設備での試験処理

  • 潤滑油またはグリースで潤滑するあらゆる部位:減速機・エンジン・圧縮機・軸受など
  • 通常の運転サイクルのまま、生産を止めずに処理
  • 処理前後の計測器による測定:振動・温度・消費電力または電流
  • 部位ごとの処理手順、使用量の算出、XADOの技術者によるサポート

お申し込み後、XADOの技術者が対象部位と測定項目を貴社と調整します。