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IE A027INFORME TÉCNICO DE LA PLANTA DE MOTORES DE PERM

Torno RT-2000: ruido y atascos eliminados, sin cambiar el rodamiento del husillo

El descentramiento del husillo bajó hacia el final del turno, el golpeteo y el agarrotamiento cesaron, la máquina volvió al taller. 4× — desviación radial del rodamiento del husillo al final del turno, 0,06 → 0,015 mm (2012).

Planta de Motores de Perm  ·  informe firmado por A. V. Drachov, subjefe de mecánica de explotación

Perm, Federación de Rusia  ·  avería registrada en octubre de 2011 · informe del 20.11.2012

PRODUCTOGrasas XADO«XADO Reparadora» — 10 kg en el rodamiento del husillo · después «XADO Junta Homocinética»
OBJETO DEL TRATAMIENTORodamiento del husilloTorno especial CNC RT-2000 «Wohlenberg» (Alemania) para el mecanizado de discos por ambas caras
TIPO DE DOCUMENTOInforme técnico
de la Planta de Motores de Perm

Resultado clave

↓4×
desviación radial del rodamiento del husillo al final del turno,0,06 → 0,015 mm
EQUIPOESTADO AL INICIO DE LOS TRABAJOSQUÉ SE MIDIÓ
Torno CNC RT-2000 «Wohlenberg», en servicio desde 1992Golpeteo y casos de agarrotamiento del rodamiento del husillo; durante el turno la desviación radial crece de 0,01 a 0,06 mmDesviación radial del rodamiento del husillo; ruido en vacío y bajo carga

Rodamiento del husillo del RT-2000: antes y después del tratamiento

INDICADORANTES DEL TRATAMIENTODESPUÉS DEL TRATAMIENTO
Desviación radial del rodamiento del husillo, final del turno0,06 mmno más de 0,015 mm
Ruido del rodamiento en vacío y bajo cargaGolpeteoEliminado

Antes del tratamiento la desviación crecía durante el turno de 0,01 a 0,06 mm; el ruido se evaluó de oído.

Conclusión del informe de la planta

La máquina CNC, que para entonces llevaba cerca de veinte años en servicio, se acercaba al fallo del husillo: desde octubre de 2011 se oía un golpeteo, se producían agarrotamientos y la desviación radial crecía durante el turno de 0,01 a 0,06 mm. El rodamiento no se desmontó ni se sustituyó: se lavó el sistema de lubricación con queroseno y se aplicaron 10 kg de grasa «XADO Reparadora», tras lo cual se dieron 80 h de funcionamiento sin carga. El informe técnico de la Planta de Motores de Perm registra: <b>como resultado de los trabajos realizados, los ruidos del rodamiento en vacío y bajo carga han sido eliminados y la desviación del rodamiento al final del turno no supera 0,015 mm</b>. Tras 200 horas de trabajo de la máquina en régimen de producción, el rodamiento se lavó con queroseno y se le aplicó grasa «XADO Junta Homocinética»; la máquina fue entregada al taller de producción.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Rodamientos

Limitaciones del acta: Los resultados corresponden al rodamiento del husillo del torno especial CNC RT-2000 «Wohlenberg» en las condiciones de la Planta de Motores de Perm; en otros conjuntos y regímenes de explotación los valores pueden diferir.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.