ES
CASO INDUSTRIAL|METALURGIA|COMPRESOR · GRUPO HIDRÁULICO · ACCIONAMIENTO ELÉCTRICO

PROTOCOLO N.º 1007 DEL 21.10.2002 · «CHUGUNOLEENE INVEST 97» AD

Compresor UKPD 100 y grupo hidráulico «AFL»: menor corriente, régimen más rápido

La corriente de los motores eléctricos de accionamiento bajó en ambas máquinas, el compresor alcanza antes la presión de trabajo. 25 % — consumo eléctrico del grupo hidráulico, corriente bajo carga 31–33 → 24 A; 10 % — consumo eléctrico del compresor, corriente por fases 22–24 → 20–21 A; 14,1 % — tiempo del compresor hasta la presión de trabajo, 440 → 378 s (2002).

«Chugunoleene Invest 97» AD, Parvomay  ·  firmas: director ejecutivo D. Tonev, jefe del departamento electromecánico I. Dimitrov, capataz N. Dakov  ·  el tratamiento lo realizó «MAY» OOD, gerente A. Iliev

Parvomay, Bulgaria  ·  tratamiento del 27.09 al 17.10.2002  ·  protocolo n.º 1007 del 21.10.2002

PRODUCTOGel revitalizante XADO
y grasa XADO
en el compresor, gel en el sistema del cárter; en el grupo hidráulico, grasa en los rodamientos del motor eléctrico de accionamiento
OBJETO DE ENSAYOCompresor «UKPD 100»
y grupo hidráulico «AFL»
dos equipos de la misma planta · accionamientos de 18 y 13 kW
TIPO DE DOCUMENTOProtocolo de comisión
con firmas y sellos

Resultados clave

↓25%
consumo eléctrico del grupo hidráulico, corriente bajo carga31–33 → 24 A
↓10%
consumo eléctrico del compresor, corriente por fases22–24 → 20–21 A
↓14,1%
tiempo del compresor hasta la presión de trabajo,440 → 378 s
EQUIPOACCIONAMIENTOQUÉ SE MIDIÓ
Compresor «UKPD 100», en servicio18 kWCorriente del motor eléctrico en las tres fases; tiempo hasta alcanzar la presión de trabajo
Grupo hidráulico «AFL», en servicio13 kWCorriente del motor eléctrico en las tres fases: en vacío y bajo carga

Compresor UKPD 100 — corriente del motor eléctrico y salida a la presión de trabajo

PARÁMETROANTES DEL TRATAMIENTODESPUÉSCAMBIO
Corriente, fase I22 A20 A−2 A
Corriente, fase II22 A20 A−2 A
Corriente, fase III24 A21 A−3 A
Tiempo hasta la presión de trabajo440 s378 s−62 s

Accionamiento del compresor: 18 kW. La corriente bajó en las tres fases; la máquina alcanza la presión de trabajo 62 s antes.

Grupo hidráulico «AFL» — corriente del motor eléctrico en dos regímenes

RÉGIMEN Y FASEANTES DEL TRATAMIENTODESPUÉSCAMBIO
En vacío, fase I26 A18 A−8 A
En vacío, fase II23 A18 A−5 A
En vacío, fase III25 A20 A−5 A
Bajo carga, fase I33 A24 A−9 A
Bajo carga, fase II32 A24 A−8 A
Bajo carga, fase III31 A24 A−7 A

Accionamiento del grupo hidráulico: 13 kW, mediciones con aceite frío. La corriente bajó en las tres fases en ambos regímenes: bajo carga un 22,6–27,3 % y en vacío un 20,0–30,8 %.

Conclusión del protocolo

La comisión de «Chugunoleene Invest 97» AD —director ejecutivo, jefe del departamento electromecánico y capataz— dejó constancia en el protocolo: tras el tratamiento con la tecnología XADO, el consumo eléctrico del compresor «UKPD 100» bajó un 10 % y el del grupo hidráulico «AFL», un 25 %. La corriente de los motores eléctricos de accionamiento cayó en las tres fases de ambas máquinas, y el tiempo del compresor hasta la presión de trabajo se redujo de 440 a 378 s. El apartado económico del protocolo, elaborado por el ejecutor del tratamiento —«MAY» OOD—, estima el ahorro en 4,15 lv al día en el compresor y 3,12 lv en el grupo hidráulico con ocho horas de trabajo continuo; con un coste del tratamiento de 71,10 y 32 lv, se amortiza en 17 y 10 días hábiles respectivamente. El tratamiento se ejecutó durante la explotación de ambos equipos, del 27.09 al 17.10.2002.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: CompresorRodamientos

Sobre este resultado: Consumo eléctrico

Limitaciones del acta: Los resultados corresponden al compresor «UKPD 100» con accionamiento de 18 kW y al grupo hidráulico «AFL» con accionamiento de 13 kW en la planta de «Chugunoleene Invest 97» AD en Parvomay; en otros equipos y regímenes los valores pueden diferir. El apartado económico del protocolo fue elaborado por «MAY» OOD, que ejecutó el tratamiento.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.