ES
CASO INDUSTRIAL|CONSTRUCCIÓN DE MAQUINARIA|MÁQUINAS HERRAMIENTA · CONJUNTOS DE HUSILLO

IE S027INFORME TÉCNICO FINAL TRAS LA EXPLOTACIÓN DE SERVICIO

Máquinas herramienta: precisión recuperada sin desmontar y dura

Los husillos recuperaron la precisión, las piezas quedaron más limpias, el consumo de corriente bajó. 33–50 % — descentramiento radial y axial del asiento del husillo; 30 % — juego radial de los rodamientos del husillo, 0,01–0,03 mm; 25–47 % — rugosidad de las piezas Ra, 2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm; 8,2 % — corriente consumida en regímenes de corte bajo carga (2014).

GP «KhMZ «FED»  ·  mediciones de la comisión de GP «KhMZ «FED» y OOO «XADO»; informe aprobado por el ingeniero jefe — primer subdirector V. A. Fadeev

Járkov, Ucrania  ·  tratamiento desde el 18.06.2012 · mediciones finales 21–22.05.2014 · informe del 03.06.2014

PRODUCTOCompuestos revitalizantes XADOtratamiento sin desmontar los conjuntos, durante la explotación normal de las máquinas
OBJETO DEL TRATAMIENTOMáquinas herramienta del taller n.º 16tornos paralelos IZh 1I611PF-1, TV-320 · rectificadora cilíndrica 3B151
TIPO DE DOCUMENTOInforme técnico final
de la comisión de la empresa y XADO

Resultados clave

↓33–50%
descentramiento radial y axial del asiento del husillo
↓30%
juego radial de los rodamientos del husillo, 0,01–0,03 mm
↓25–47%
rugosidad de las piezas Ra,2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm
↓8,2%
corriente consumida en regímenes de corte bajo carga
MÁQUINAFUNCIÓNQUÉ SE MIDIÓ
IZh 1I611PF-1Torno paraleloDescentramiento del husillo, juego de los rodamientos del husillo, ovalidad y Ra de las piezas, corriente y potencia, vibración
TV-320Torno paraleloDescentramiento del husillo, juego de los rodamientos del husillo, ovalidad y Ra de las piezas, corriente y potencia, vibración
3B151Rectificadora cilíndricaCorriente y potencia consumidas por el accionamiento, nivel de vibración

Precisión: conjunto del husillo y piezas fabricadas

PARÁMETROOBJETO DE MEDICIÓNCAMBIO
Descentramiento radial y axial del asientoHusillo de los tornosSe redujo 1,5–2 veces
Juego radial de los rodamientosHusillo de los tornosSe redujo en 0,01–0,03 mm — un 30 % de media
OvalidadProbetas de controlSe redujo 1,5–2 veces
Rugosidad superficial RaPiezas de los tornos2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm

Las probetas de control se mecanizaron con los mismos regímenes de corte antes y después: se compara el estado de la máquina, no el régimen de mecanizado.

Consumo eléctrico del accionamiento y vibración de las máquinas

PARÁMETRORÉGIMENCAMBIO
Corriente consumidaBajo carga, regímenes de corte fijosReducción del 8,2 %
Corriente consumidaEn vacíoReducción del 9,8 %
Potencia consumidaBajo carga, revoluciones fijasReducción del 6,2 %
Potencia consumidaEn vacíoReducción del 7,1 %
Nivel de vibraciónTodas las máquinas incluidas en el tratamientoReducción del 28–50 %

La corriente y la potencia son la media de las máquinas IZh 1I611PF-1, TV-320 y 3B151; las mediciones antes y después se tomaron a las mismas revoluciones y regímenes de corte.

Conclusiones de la comisión

La comisión de GP «KhMZ «FED» y OOO «XADO» constató: 1. Las mediciones finales de los parámetros de trabajo de las máquinas IZh 1I611PF-1, TV-320 y 3B151 tras la explotación de servicio (de 10 a 23 meses de funcionamiento desde el inicio del tratamiento) mostraron que los parámetros de trabajo de las máquinas y los parámetros de precisión de fabricación de las piezas, mejorados tras la aplicación de los compuestos revitalizantes XADO, se mantienen estables durante un mínimo de 1200 horas de explotación normal y prácticamente no varían respecto a los parámetros obtenidos tras 500 horas de funcionamiento. 2. La estabilidad de los parámetros técnicos de las máquinas y de los parámetros de precisión de las piezas a lo largo de un periodo de explotación de un mínimo de 1200 horas permite concluir que, tras el tratamiento de las máquinas herramienta con compuestos revitalizantes XADO, es posible aumentar el periodo entre reparaciones al menos 1,5 veces.

Equivalente actual

Gel revitalizante para compresores y rodamientos →

Compresores de pistón, de tornillo y centrífugos; rodamientos y cojinetes de deslizamiento que trabajan en baño de aceite; cabezales y guías de máquinas herramienta.

Cómo se tratan estos conjuntos: Rodamientos

Sobre este resultado: Consumo eléctricoVibraciónHolguras y juegos

Limitaciones del acta: Los resultados se refieren a las máquinas herramienta IZh 1I611PF-1, TV-320 y 3B151 de los talleres mecánicos de GP «KhMZ «FED» y a sus regímenes de explotación normal; en otros equipos y regímenes los indicadores pueden diferir.

Solicitud de piloto para este componente

Programa de ensayos piloto XADO

Presenta la solicitud

Tratamiento piloto en los equipos de la empresa

  • cualquier conjunto lubricado con aceite o grasa: reductores, motores, compresores, rodamientos y otros;
  • tratamiento en el ciclo de trabajo habitual, sin detener la producción;
  • mediciones instrumentales antes y después: vibración, temperatura, potencia consumida o corriente;
  • metodología por tipo de unidad, cálculo de la dosis y acompañamiento de un ingeniero XADO.

Tras la solicitud, un ingeniero de XADO acordará con usted los equipos y la lista de mediciones.