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INDUSTRIE-FALLSTUDIE|MASCHINENBAU|WERKZEUGMASCHINEN · SPINDELEINHEITEN

IE S027TECHNISCHER ABSCHLUSSBERICHT NACH BETRIEBSERPROBUNG

Werkzeugmaschinen: ohne Demontage wieder präzise – und stabil

Die Spindelbaugruppen erhielten ihre Genauigkeit zurück, die Werkstücke wurden sauberer, die Stromaufnahme sank. 33–50 % — Rund- und Planlauf am Spindelsitz; 30 % — Radialspiel der Spindellager, 0,01–0,03 mm; 25–47 % — Rauheit Ra der Teile, 2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm; 8,2 % — Stromaufnahme unter Last bei festen Schnittwerten (2014).

Staatsbetrieb „KhMZ FED“  ·  Messungen der Kommission von SB „KhMZ FED“ und OOO „XADO“; Bericht genehmigt vom Chefingenieur — Erster stellvertretender Direktor V. A. Fadeev

Charkiw, Ukraine  ·  Behandlung ab 18.06.2012 · Abschlussmessungen 21.–22.05.2014 · Bericht vom 03.06.2014

PRODUKTXADO Revitalizant-FormulierungenBehandlung ohne Demontage der Baugruppen, im laufenden Maschinenbetrieb
BEHANDELTES OBJEKTWerkzeugmaschinen der Halle Nr. 16Leit- und Zugspindeldrehmaschinen IZh 1I611PF-1, TV-320 · Rundschleifmaschine 3B151
DOKUMENTTYPTechnischer Abschlussbericht
der Kommission von Werk und XADO

Wichtigste Ergebnisse

↓33–50%
Rund- und Planlauf am Spindelsitz
↓30%
Radialspiel der Spindellager, 0,01–0,03 mm
↓25–47%
Rauheit Ra der Teile,2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm
↓8,2%
Stromaufnahme unter Last bei festen Schnittwerten
MASCHINEBAUARTGEMESSENE GRÖSSEN
IZh 1I611PF-1Leit- und ZugspindeldrehmaschineSpindellauf, Radialspiel der Spindellager, Unrundheit und Ra der Teile, Strom und Leistung, Vibration
TV-320Leit- und ZugspindeldrehmaschineSpindellauf, Radialspiel der Spindellager, Unrundheit und Ra der Teile, Strom und Leistung, Vibration
3B151RundschleifmaschineStrom- und Leistungsaufnahme des Antriebs, Schwingungspegel

Präzision: Spindeleinheit und gefertigte Teile

PARAMETERMESSOBJEKTVERÄNDERUNG
Rund- und Planlauf des SpindelsitzesSpindel der DrehmaschinenUm das 1,5-2-Fache verringert
Radialspiel der LagerSpindel der DrehmaschinenUm 0,01–0,03 mm verringert — im Mittel um 30 %
UnrundheitKontrollwerkstückeUm das 1,5-2-Fache verringert
Oberflächenrauheit RaTeile von den Drehmaschinen2,2–2,25 → 1,18–1,65 µm

Die Kontrollwerkstücke wurden vor und nach der Behandlung mit identischen Schnittwerten gefertigt — verglichen wird der Zustand der Maschine, nicht der Bearbeitungsmodus.

Energieaufnahme des Antriebs und Vibration der Maschinen

PARAMETERBETRIEBSZUSTANDVERÄNDERUNG
StromaufnahmeUnter Last, feste SchnittwerteRückgang um 8,2 %
StromaufnahmeLeerlaufRückgang um 9,8 %
LeistungsaufnahmeUnter Last, feste DrehzahlRückgang um 6,2 %
LeistungsaufnahmeLeerlaufRückgang um 7,1 %
SchwingungspegelAlle behandelten MaschinenRückgang um 28–50 %

Strom und Leistung sind Mittelwerte über die Maschinen IZh 1I611PF-1, TV-320 und 3B151; die Messungen vor und nach der Behandlung erfolgten bei gleicher Drehzahl und gleichen Schnittwerten.

Schlussfolgerungen der Kommission

Die Kommission des Staatsbetriebs „KhMZ FED“ und der OOO „XADO“ hat festgestellt: 1. Die Abschlussmessungen der Betriebsparameter der Maschinen IZh 1I611PF-1, TV-320, 3B151 nach der Betriebserprobung (10 bis 23 Monate Betrieb ab Beginn der Behandlung) haben gezeigt, dass die nach dem Einsatz der XADO Revitalizant-Formulierungen verbesserten Betriebsparameter der Maschinen sowie die Genauigkeitsparameter der gefertigten Teile über mindestens 1200 Stunden regulären Betriebs stabil bleiben und sich gegenüber den nach 500 Stunden Betrieb ermittelten Werten praktisch nicht verändern. 2. Die Stabilität der technischen Parameter der Maschinen und der Genauigkeitsparameter der Teile über einen Betriebszeitraum von mindestens 1200 Stunden lässt den Schluss zu, dass sich nach der Behandlung von Werkzeugmaschinen mit XADO Revitalizant-Formulierungen das Wartungsintervall um mindestens das 1,5-Fache verlängern lässt.

Heutige Entsprechung

Revitalizant-Gel für Kompressoren und Lager →

Kolben-, Schrauben- und Kreiselkompressoren; Wälz- und Gleitlager im Ölbad; Spindeleinheiten und Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen.

So werden solche Baugruppen behandelt: Lager

Zu diesem Ergebnis: StromverbrauchSchwingungSpiele und Lose

Grenzen des Berichts: Die Ergebnisse beziehen sich auf die Werkzeugmaschinen IZh 1I611PF-1, TV-320 und 3B151 der mechanischen Fertigung des Staatsbetriebs „KhMZ FED“ sowie auf deren regulären Betriebsbedingungen; an anderen Maschinen und unter anderen Bedingungen können die Werte abweichen.

Pilotanfrage für diese Baugruppe

XADO Pilotversuchsprogramm

Antrag stellt

Pilotbearbeitung an Anlagen des Unternehmens

  • beliebige öl- oder fettgeschmierte Baugruppen: Getriebe, Motoren, Kompressoren, Lager und weitere;
  • Bearbeitung im regulären Arbeitszyklus, ohne Produktionsstillstand;
  • messtechnische Erfassung vor und nach der Bearbeitung: Schwingung, Temperatur, Leistungsaufnahme oder Strom;
  • Methodik je Baugruppe, Dosisberechnung und Begleitung durch einen XADO Ingenieur.

Nach dem Antrag stimmt ein XADO-Ingenieur die Aggregate und den Messumfang mit Ihnen ab.